কংক্রিট ডায়মন্ড কোর ড্রিল সেগমেন্ট
I. মৌলিক সংজ্ঞা
কংক্রিট ডায়মন্ড কোর ড্রিল সেগমেন্ট(শিল্পের শর্তাবলী: হীরার দাঁত, হীরার ব্লক, টিপস বা সহজভাবে "সেগমেন্ট") হল ফাঁপা ডায়মন্ড কোর ড্রিলের ডগায় কাটা উপাদান। এগুলি সিন্থেটিক হীরা এবং একটি ধাতব বন্ধনের মিশ্রণে গরম-প্রেস সিন্টারিং দ্বারা গঠিত হয়। এই অংশগুলি লেজার বা উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে একটি ইস্পাত টিউব বডির শেষের সাথে সংযুক্ত থাকে। এগুলিকে রিইনফোর্সড কংক্রিট, স্ট্যান্ডার্ড কংক্রিট, ইটওয়ার্ক, অ্যাসফাল্ট এবং পাথরের মাধ্যমে পিষে তৈরি করা হয়েছে, যা জলের পাইপ, তারগুলি, বায়ুচলাচল ব্যবস্থা এবং পাইল ফাউন্ডেশন টেস্টিং কোরের জন্য গর্ত তুরপুনকে সহজতর করে৷

(কিছু ধরনের কংক্রিট ডায়মন্ড কোর ড্রিল সেগমেন্ট)
২. সামগ্রিক কাঠামো এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া
1. সেগমেন্ট স্তরযুক্ত কাঠামো
- কাটিং/ওয়ার্কিং লেয়ার: ডায়মন্ড কণা + ধাতু ম্যাট্রিক্স (তামা/লোহা/কোবাল্ট/টিন); কংক্রিট সমষ্টি নাকাল এবং ইস্পাত (রিবার) শক্তিশালীকরণের জন্য দায়ী।
- ট্রানজিশন/ওয়েল্ডিং লেয়ার: একটি হীরা-মুক্ত বিশুদ্ধ ধাতব বেস যা ইস্পাত টিউবে ঢালাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়; উচ্চ ঢালাই তাপমাত্রা হীরার ক্ষতি থেকে বাধা দেয়।
- আকৃতি: স্ট্যান্ডার্ড আয়তক্ষেত্রাকার, চাপ-আকৃতির, তীর-খাঁজযুক্ত, U-খাঁজযুক্ত, এবং Arix অর্ডারকৃত জালি প্যাটার্ন; প্রমিত উচ্চতা হল 8mm, 10mm, এবং 12mm (বৃহত্তর উচ্চতার ফলে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন হয়)।
2. প্রধান ঢালাই পদ্ধতি
- লেজার ওয়েল্ডিং(উচ্চ-প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মানক): ধাতব ফিউশন বন্ড; অত্যন্ত উচ্চ শক্তি; রেবার ড্রিলিং করার সময় অংশগুলি বিচ্ছিন্ন হয় না; উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী; শুষ্ক এবং ভিজা উভয় তুরপুন জন্য উপযুক্ত; রপ্তানির জন্য মূলধারার পছন্দ।
- উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিলভার ব্রেজিং(নিম্ন-শেষ/ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশন): দুর্বল বন্ড শক্তি; শুষ্ক তুরপুন বা পুরু rebar কাটা সময় বিচ্ছিন্নতা প্রবণ অংশ; শুধুমাত্র ইটের দেয়াল বা আনরিনফোর্সড কংক্রিটের হালকা-ডিউটি কাজের জন্য উপযুক্ত।
- সিন্টারিং প্রক্রিয়া: ভ্যাকুয়াম গরম-780-820 ডিগ্রিতে সিন্টারিং চাপুন; তামা এবং টিন সিন্টারিং তাপমাত্রা কমাতে একটি তরল পর্যায় গঠন করে, শক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রেখে ডায়মন্ড গ্রাফিটাইজেশন প্রতিরোধ করে।

(আরিক্স সেগমেন্ট সহ লেয়ার ওয়েল্ডিং ডায়মন্ড কোর ড্রিল বিট)
III. দুটি মূল সেগমেন্ট প্রকার:
প্রচলিত র্যান্ডম ডিস্ট্রিবিউশন বনাম অ্যারিক্স অর্ডারকৃত জালি
(1) স্ট্যান্ডার্ড র্যান্ডম ডায়মন্ড সেগমেন্ট (অর্থনীতির ধরন)
হীরার কণাগুলি এলোমেলোভাবে মিশ্রিত এবং ধাতব ম্যাট্রিক্সের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে; এটি বাজারে কম-মূল্যের মূল বিটের জন্য আদর্শ কনফিগারেশন।
সুবিধা
- কম খরচে এবং সহজ সূত্র সমন্বয়; ছোট-বাড়ির সংস্কার প্রকল্প এবং আনরিনফোর্সড কংক্রিট বা লাল ইটের মধ্যে ড্রিলিং করার জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধা
- অসম হীরা বিতরণ হীরার অভাব "মৃত অঞ্চল" তৈরি করে, যার ফলে ড্রিলিং গতি অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়;
- ওভারল্যাপিং বা জনাকীর্ণ হীরা অকাল ফ্র্যাকচার এবং বিচ্ছিন্নতার ঝুঁকিপূর্ণ;
- দরিদ্র তাপ অপচয়; রিবারের মাধ্যমে ক্রমাগত ড্রিলিং সহজেই সেগমেন্ট বার্ন এবং নিস্তেজ হয়ে যায়।
(2) Arix Ordered-Arangement Segments
হাই-এন্ড, রিইনফোর্সড কংক্রিটের জন্য বিশেষ। প্রতিটি হীরা সুনির্দিষ্টভাবে একটি জালি প্যাটার্নে অবস্থিত, অনুভূমিক এবং উল্লম্বভাবে সমানভাবে স্তব্ধ; এটি একটি মূলধারার উচ্চ-রপ্তানি এবং বড়-অবকাঠামো প্রকল্পগুলির জন্য শেষ পছন্দ৷
মূল সুবিধা
- ড্রিলিং গতি 20%-50% বৃদ্ধি পেয়েছে: প্রতিটি হীরা মসৃণ, দ্রুত অনুপ্রবেশের অনুমতি দিয়ে "মৃত অঞ্চল" ছাড়াই স্বাধীনভাবে কাটাতে নিযুক্ত হয়;
- বর্ধিত জীবনকাল: সুষম স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন ডায়মন্ড ক্লাস্টারিং এবং অসম পরিধান প্রতিরোধ করে, অভিন্ন অবস্থার অধীনে 30% এর বেশি পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে;
- উচ্চতর তাপ অপচয় এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ: কণার মধ্যে ফাঁক দ্রুত স্লারি উচ্ছেদের জন্য চ্যানেল তৈরি করে, বিট জমাট বাঁধা বা সেগমেন্ট জ্বলতে বাধা দেয়;
- মসৃণ গর্ত দেয়াল: অভিন্ন গ্রাইন্ডিং চাপের ফলে ন্যূনতম প্রান্ত চিপিং সহ সুনির্দিষ্ট গর্ত হয়, পোস্ট-ড্রিলিং ফিনিশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে;
- রিবার প্রভাবের বিরুদ্ধে স্থিতিস্থাপকতা: রিবার বা পুরু ইস্পাত বারে আঘাত করার সময় আকস্মিক অংশের ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকি কম, ক্রমাগত ভারী- ডিউটি অপারেশনের সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

(ব্যবহারের পরে ড্রিল বিটের বিশদ বিবরণ। এটি দেখা যায় যে হীরার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি এখনও খুব সুন্দরভাবে সাজানো আছে)
IV মেটাল বন্ড ফর্মুলেশন এবং অ্যাপ্লিকেশনের দৃশ্যকল্প (মূল পার্থক্য)
কংক্রিটে কোয়ার্টজ বালি, চূর্ণ পাথর এবং রিবার থাকে; বন্ড ম্যাট্রিক্স অবশ্যই পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে (সমষ্টির বিরুদ্ধে) উচ্চ দৃঢ়তার সাথে (রিবার প্রভাবের বিরুদ্ধে)। মূলধারার সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে তামা-লোহা-কোবল্ট বেস:
1. সফট ম্যাট্রিক্স(উচ্চ তামা: 30%-40%; নিম্ন আয়রন এবং কোবাল্ট)
- অ্যাপ্লিকেশন: লাল ইট, লাইটওয়েট কংক্রিট, আনরিনফোর্সড কংক্রিট, নরম পাথর।
- বৈশিষ্ট্য: দ্রুত স্ব-শার্পনিং, অত্যন্ত দ্রুত ড্রিলিং গতি; দ্রুত ম্যাট্রিক্স পরিধান, সংক্ষিপ্ত জীবনকাল।
- অসুবিধা: শক্ত পাথর বা রিবার সম্মুখীন হলে দ্রুত গ্লেজিং (মসৃণ ওভার) এবং পিছলে যাওয়ার প্রবণতা।
2. মাঝারি-হার্ড জেনারেল-উদ্দেশ্য ম্যাট্রিক্স(তামা: 20%–28%; সুষম আয়রন এবং কোবাল্ট অনুপাত)
- মূলধারার প্রকৌশল সূত্র; স্ট্যান্ডার্ড রিইনফোর্সড কংক্রিটের জন্য উপযুক্ত (মেঝে স্ল্যাব, দেয়াল, বিম এবং পাতলা রিবার সহ কলাম)।
- ড্রিলিং গতি এবং পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য; শুষ্ক এবং ভিজা উভয় তুরপুন জন্য উপযুক্ত; সর্বোত্তম খরচ-কর্মক্ষমতা অনুপাত অফার করে।
3. হার্ড অ্যান্ড টাফ হাই-কোবল্ট ম্যাট্রিক্স(তামা: 12%–20%; উচ্চ কোবাল্ট এবং আয়রন পাউডার)
- পুরু রিবার, C60 উচ্চ-শক্তির কংক্রিট, অ্যাসফল্ট ফুটপাথ এবং পাইল কোরিংয়ের জন্য বিশেষায়িত।
- উচ্চ ম্যাট্রিক্স কঠোরতা, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের; পুরু রিবার দিয়ে ড্রিলিং করার সময় সেগমেন্ট চিপিং প্রতিরোধ করে।
- অপূর্ণতা: ধীর স্ব-শার্পনিং; দীর্ঘায়িত শুষ্ক তুরপুন সময় নিস্তেজ প্রবণ; যথেষ্ট জল শীতল প্রয়োজন.
মূল সংযোজন
- টাইটানিয়াম-কোটেড হীরা: ম্যাট্রিক্স ধরে রাখার উন্নতি করে, হীরার ক্ষতি কমায়।
- নিকেল এবং টিন: তরল-ফেজ সিন্টারিংকে প্রচার করে, হীরা এনক্যাপসুলেশন বাড়ায়।
- টংস্টেন পাউডার: ম্যাট্রিক্স পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, কোয়ার্টজ সমষ্টি থেকে ঘর্ষণ সহ্য করে।
V. সেগমেন্ট স্লট ডিজাইন এবং ফাংশন
- সোজা/সমতল দাঁত (কোনও স্লট নেই): সাধারণ বাড়িতে-ড্রিল ব্যবহার করুন; দরিদ্র ধ্বংসাবশেষ অপসারণ; শুধুমাত্র পাতলা ইটের দেয়ালের জন্য উপযুক্ত।
- ইউ-স্লট / অ্যারো স্লট: প্রশস্ত চিপ ইভাকুয়েশন চ্যানেল; দ্রুত স্লারি স্রাব; ভাল তাপ অপচয়; স্ট্যান্ডার্ড ওয়েট-ড্রিলিং টাইপ।
- টার্বো স্লট: একাধিক সূক্ষ্ম প্রবাহ চ্যানেল; উচ্চ গতির কোরিংয়ের জন্য বিশেষ-; ধুলো দিয়ে আটকানো বা "গামিং আপ" প্রতিরোধী।
- অ্যারিক্স ডট-ম্যাট্রিক্স ফেস: বড় খাঁজ নেই; ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য হীরার মধ্যে ফাঁকের উপর নির্ভর করে; সমতল তুরপুন মুখ; উচ্চ-নির্ভুল কোরিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

(শার্প টপ সহ টার্বো শেপ ডায়মন্ড সেগমেন্ট)
VI. গ্রিট সাইজ এবং ডায়মন্ড ঘনত্বের জন্য নির্বাচনের মানদণ্ড
1. ডায়মন্ড গ্রিট সাইজ
- 30/40#, 35/45# (মোটা): দ্রুত ড্রিলিং গতি; পুরু, শক্ত কংক্রিট এবং রাস্তার পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত; সামান্য রুক্ষ গর্ত দেয়াল ছেড়ে.
- 40/50#, 50/60# (মাঝারি): সাধারণ-উদ্দেশ্য প্রকৌশল গ্রেড; মসৃণ গর্ত দেয়াল সঙ্গে গতি ভারসাম্য.
- 60/70# (সূক্ষ্ম): পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন, নির্ভুল ড্রিলিং, মার্বেল/নরম পাথর; ন্যূনতম প্রান্ত চিপিং সঙ্গে মসৃণ গর্ত উত্পাদন.
2. ডায়মন্ড ঘনত্ব
0.8–1.1 ct/cm³: কংক্রিটের জন্য স্ট্যান্ডার্ড।
- উচ্চ ঘনত্ব (1.0-1.1): দীর্ঘ সেবা জীবন; অবকাঠামো প্রকল্পে ক্রমাগত coring জন্য উপযুক্ত.
- নিম্ন ঘনত্ব (0.8-0.9): উচ্চ তীক্ষ্ণতা; বাড়ির সংস্কারে দ্রুত গর্ত তুরপুনের জন্য উপযুক্ত।
টিপস:
Huice Tools স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা সহ বিভিন্ন ধরনের কংক্রিট ডায়মন্ড কোর ড্রিল সেগমেন্ট তৈরি করে৷ আপনি যদি আরও পেশাদার কংক্রিট ড্রিল বিট চান তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

VII. মূল সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা
সাধারণ-উদ্দেশ্য কংক্রিট ড্রিল সেগমেন্টের সামগ্রিক সুবিধা
- গ্রাইন্ডিং নীতি: ইমপ্যাক্ট পিষে না দিয়ে মাইক্রো-হীরে কাটা; আশেপাশের কংক্রিট ফাটল বা ছিন্নভিন্ন না করে অক্ষত গর্তের ফলে।
- স্ট্যান্ডার্ড ইমপ্যাক্ট ড্রিল বিটের জন্য অসম্ভব কাজগুলি-রিবার এবং গ্রানাইট এগ্রিগেটের মাধ্যমে সরাসরি কাটতে সক্ষম।
- সার্ভিস লাইফ কার্বাইড ইমপ্যাক্ট বিটের তুলনায় অনেক বেশি; বড়-স্কেল ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্পের জন্য কম সামগ্রিক খরচ।
- প্রমিত গর্ত ব্যাস; প্লাম্বিং/ইলেক্ট্রিক্যাল, ফায়ার সেফটি, এবং পাইল ফাউন্ডেশন টেস্টিং/কোরিং এর প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
সহজাত সীমাবদ্ধতা
- শুষ্ক ড্রিলিং সহজেই হীরার উচ্চ-তাপমাত্রা হ্রাস করে; অবিচ্ছিন্ন জল শীতল করা বাধ্যতামূলক (শুষ্ক তুরপুনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা Arix বিভাগগুলি ছাড়া)।
- পুরু রিবার দিয়ে ড্রিলিং করার সময় ভারী, টেকসই চাপ প্রয়োগ করলে সেগমেন্ট চিপিং হতে পারে; হালকা, স্থির ফিড চাপ ব্যবহার করুন।
- ম্যাট্রিক্সের স্ব-শার্পনিং মেকানিজমের একটি থ্রেশহোল্ড আছে; বর্ধিত সময়ের জন্য শুধুমাত্র নরম উপকরণ ড্রিলিং নিস্তেজ এবং স্খলন বাড়ে, তাজা কাটিয়া প্রান্ত উন্মুক্ত করার জন্য ড্রেসিং প্রয়োজন।
অষ্টম। দৃশ্যকল্প-ভিত্তিক নির্বাচন নির্দেশিকা
- বাড়ির সংস্কার (লাল ইট বা আনরিনফোর্সড পাতলা কংক্রিটে নদীর গভীরতানির্ণয়/বৈদ্যুতিক ছিদ্র): এলোমেলো হীরা বিতরণ + উচ্চ-তামার সফ্ট ম্যাট্রিক্স, 40/50# গ্রিট, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই অর্থনৈতিক বিট।
- স্ট্যান্ডার্ড রিইনফোর্সড কংক্রিট (দেয়াল এবং মেঝে স্ল্যাব): মাঝারি-হার্ড সাধারণ-উ- স্লট সেগমেন্ট সহ উদ্দেশ্য ম্যাট্রিক্স; Arix অর্ডারকৃত-অ্যারে সেগমেন্ট পছন্দ; ভিজা তুরপুন।
- ব্রিজ, পাইল ফাউন্ডেশন, পুরু বিম/কলাম (ভারী রিবার / C60 উচ্চ-শক্তির কংক্রিট): উচ্চ-কোবল্ট, শক্ত-আরিক্স অর্ডারযুক্ত হার্ড ম্যাট্রিক্স-অ্যারে প্যাটার্ন; লেজার-ঢালাই, পুরু 12 মিমি অংশ; কম-চাপ, স্থির ফিড।
- অ্যাসফাল্ট ফুটপাথ এবং পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে (কোরিং): উচ্চ-টংস্টেন, পরিধান-প্রতিরোধী হার্ড ম্যাট্রিক্স; টার্বো-স্টাইল চিপ ক্লিয়ারেন্স স্লট; ক্রমাগত উচ্চ-ভলিউম ওয়াটার কুলিং।
- স্পষ্টতা পাতলা-ওয়াল ড্রিলিং, মার্বেল, এবং প্রকৌশলী পাথর: সূক্ষ্ম গ্রিট (60/70#), নরম ম্যাট্রিক্স, পাতলা অংশ; প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ করে।

(Huice টুলের ডায়মন্ড ড্রিল বিট বিভিন্ন ব্যবহারের পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে)
IX. অপারেশনাল সেরা অনুশীলন
- অবিচ্ছিন্ন জল শীতল: পাথরের ধুলো এবং রিবার ধ্বংসাবশেষকে ফ্লাশ করার জন্য বিট কেন্দ্র এবং অংশগুলির মধ্য দিয়ে জল প্রবাহিত হয়, বিটকে শীতল করে এবং সেগমেন্ট বার্নআউট প্রতিরোধ করে।
- হাল্কা ফিড চাপ: প্রভাব -প্ররোচিত সেগমেন্ট ভাঙ্গন এড়াতে রিবারের সম্মুখীন হওয়ার সাথে সাথে চাপ কমিয়ে দিন।
- নিস্তেজতা মোকাবেলা করা: যদি অংশের পৃষ্ঠটি চকচকে হয়ে যায় এবং পিছলে যায়, তাজা হীরা উন্মুক্ত করতে একটি ফায়ারব্রিক বা গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে হালকাভাবে পিষে নিন।
- কোন শুষ্ক অলসতা: এমনকি সংক্ষিপ্ত শুকনো ড্রিলিং হীরার গ্রাফিটাইজেশন ঘটায়, বিটটিকে স্থায়ীভাবে অব্যবহারযোগ্য করে তোলে।
- সামঞ্জস্যতা: অসম চাপ এবং একতরফা পরিধান রোধ করতে বিট জুড়ে অভিন্ন সেগমেন্ট স্পেসিফিকেশন, স্লট প্রকার, এবং সূত্রগুলি নিশ্চিত করুন।
গরম ট্যাগ: কংক্রিট ডায়মন্ড কোর ড্রিল সেগমেন্ট, চায়না কংক্রিট ডায়মন্ড কোর ড্রিল সেগমেন্ট নির্মাতারা
You Might Also Like
অনুসন্ধান পাঠান





