আপনি কি শুকনো এবং ভেজা নাকাল মধ্যে পার্থক্য ব্যাখ্যা করতে পারেন?

শুকনো বনাম ভেজা গ্রাইন্ডিং -

দুজনকে কী আলাদা করে?

 

1 তরল উপস্থিতি (বা অনুপস্থিতি)

• শুকনো গ্রাইন্ডিং: মিলটিতে কেবল স্থল হতে পারে এবং গ্রাইন্ডিং মিডিয়া (বল, রডস ইত্যাদি) রয়েছে। কোনও জল বা অন্যান্য তরল যুক্ত করা হয় না।
• ভেজা নাকাল: একটি স্লারি গঠনের জন্য প্রচুর পরিমাণে জল (বা মাঝে মাঝে অন্য তরল) যুক্ত করা হয়। সলিডগুলি আকার হ্রাসের সময় তরলটিতে স্থগিত থাকে।

 

2 সরঞ্জামের পরিবেশ

• শুকনো সার্কিটগুলি বাতাসে চলে। ধুলা সংগ্রহ, বায়ু শ্রেণিবিন্যাস এবং কখনও কখনও জড়-গ্যাস কম্বলিংয়ের প্রয়োজন হয়।
• ভেজা সার্কিটগুলি একটি স্লারিতে চালিত হয়; কোনও ধূলিকণা নেই, তবে পাম্প, স্যাম্পস এবং ঘনগুলির প্রয়োজন।

 

3 কণা-আকারের সীমা

• শুকনো মিলগুলি অর্থনৈতিকভাবে প্রায় 5-10 মিমি পৌঁছাতে পারে (আল্ট্রাফাইন এয়ার-সুইপট মিলগুলি আরও সূক্ষ্ম হতে পারে, তবে শক্তি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়)।
• ভেজা কলগুলি সহজেই সাব-মাইক্রন বা এমনকি ন্যানো আকারগুলিতে পৌঁছায় (নাড়িত মিডিয়া মিলস, বিড মিলগুলি) কারণ তরল কণাগুলি ছড়িয়ে দেয় এবং কুশন প্রভাবগুলিকে রাখে।

 

4 টন পণ্য 4 শক্তি খরচ

• শুকনো গ্রাইন্ডিং প্রায়শই একই আকারের হ্রাসের জন্য 20-30 % বেশি শক্তি ব্যবহার করে কারণ বাতাসের কুশনিং প্রভাব এবং জরিমানা সরিয়ে নেওয়ার প্রয়োজনীয়তার কারণে।
• ভেজা গ্রাইন্ডিং খুব সূক্ষ্ম নাকাল করার জন্য আরও শক্তি-দক্ষ কারণ স্লারি পরিবহন মাধ্যম হিসাবে কাজ করে এবং মিলটি কুলার রাখে।

 

5 হাইট এবং পণ্য সংবেদনশীলতা

• শুকনো কলগুলি গরম হয়ে যায়; তাপমাত্রা-সংবেদনশীল উপকরণগুলি হ্রাস বা অক্সিডাইজ করতে পারে।
• ভেজা মিলিং কুলার চালায় এবং জারণ যদি উদ্বেগের বিষয় হয় তবে জড় তরল (যেমন, তেল, গ্লাইকোল) দিয়ে কম্বল করা যেতে পারে।

 

6 ডাউন স্ট্রিম অপারেশন

• শুকনো পণ্য বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন, ব্যাগিং বা শুকনো শ্রেণিবিন্যাসের জন্য প্রস্তুত।

• ভেজা পণ্য একটি স্লারি; এটি সরাসরি একটি লিচিং, ফ্লোটেশন বা পরিস্রাবণ সার্কিটকে খাওয়ানো যেতে পারে, বা এটি অবশ্যই জলাবদ্ধ এবং শুকনো পদক্ষেপে ব্যয় যুক্ত করতে হবে।

 

7 ধুলো, সুরক্ষা এবং পরিবেশ

• শুকনো গ্রাইন্ডিং ধুলা, শব্দ এবং বিস্ফোরণ ঝুঁকি তৈরি করে (বিশেষত কয়লা, জৈবিক বা সূক্ষ্ম ধাতু সহ)। ধুলা সংগ্রহকারী এবং

দমন সিস্টেমগুলি বাধ্যতামূলক।

• ভেজা গ্রাইন্ডিং সহজাতভাবে ধূলিকণা-মুক্ত এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করে তবে বর্জ্য জল তৈরি করে যাতে চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।

 

8 পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ

• শুকনো গ্রাইন্ডিং লুব্রিকেটিং তরল অনুপস্থিতির কারণে লাইনার এবং মিডিয়াতে উচ্চতর ক্ষয়কারী পরিধান সৃষ্টি করে।

• ভেজা গ্রাইন্ডিং পরিধান হ্রাস করে তবে তরলটি ক্ষয়কারী হলে জারা উদ্বেগের পরিচয় দেয় (যেমন, অ্যাসিডিক স্লারি)।

 

9 সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

• শুকনো: সিমেন্ট কাঁচা খাবার এবং ফিনিস গ্রাইন্ডিং, বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলির জন্য কয়লা পালভারাইজেশন, খনিজ ফিলারস, রঙ্গক, সিরিয়াল।

• ভেজা: আকরিক বল বা সাগ মিলগুলি ফ্লোটেশন বা লিচিংয়ের আগে, সিরামিক স্লিপস, পেইন্ট রঙ্গক, ফার্মাসিউটিক্যাল ন্যানোসপেনশনস, চকোলেট পরিশোধন।

 

বিধি-শৃঙ্খলা সিদ্ধান্ত গাইড

- কোনও ডাউন স্ট্রিম শুকানোর পদক্ষেপ ছাড়াই 10 µm এর চেয়ে কম বা সমান প্রয়োজন? শুকনো সাধারণত সস্তা হয়।

-সাব-মাইক্রন বিচ্ছুরণের প্রয়োজন বা প্রক্রিয়াটি ইতিমধ্যে ভেজা (ফ্লোটেশন, লিচিং, সিআইপি, সিরামিক স্লিপ)? ভেজা যৌক্তিক পছন্দ।