হীরা বিভাগগুলির সাথে সাধারণ মানের সমস্যা

হীরা বিভাগগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন সমস্যা রয়েছে, যার মধ্যে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট সমস্যা এবং সূত্র এবং বন্ডিং এজেন্ট প্রস্তুতি প্রক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট বিভিন্ন কারণে রয়েছে। এই সমস্যাগুলির অনেকগুলি ফলক ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, এমন পরিস্থিতিতে, ডায়মন্ড ব্লেড ব্যবহার করা যায় না বা ভাল কাজ করতে পারে না, পাথরের স্ল্যাবগুলির উত্পাদন দক্ষতা এবং এমনকি উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি করে।

নিম্নলিখিতগুলি এমন পরিস্থিতিতে রয়েছে যেখানে হীরক বিভাগগুলি মানের সমস্যার ঝুঁকিতে থাকে:

 

• 1 হীরা বিভাগগুলির আকার এবং স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সমস্যা

 

যদিও হীরা বিভাগগুলি ধাতব মিশ্রণ এবং একটি নির্দিষ্ট ছাঁচের মধ্যে ডায়মন্ডের মিশ্রণযুক্ত, চূড়ান্ত পণ্যটি ঠান্ডা টিপে এবং গরম টিপে সিনটারিং দ্বারা সম্পন্ন হয় এবং উপাদানটি তুলনামূলকভাবে স্থির থাকে। যাইহোক, ডায়মন্ড বিভাগগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় অপর্যাপ্ত সিনটারিং চাপ এবং সিনটারিং তাপমাত্রার কারণে, বা অপর্যাপ্ত বা খুব উচ্চ তাপমাত্রা এবং সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপের কারণে হীরা বিভাগগুলি অসমভাবে চাপ দেওয়া হবে, সুতরাং হীরা বিভাগগুলির আকার এবং নির্দিষ্টকরণের মধ্যে স্বাভাবিকভাবেই পার্থক্য থাকবে। সর্বাধিক সুস্পষ্ট প্রকাশ হীরা বিভাগগুলির উচ্চতা। চাপটি অপর্যাপ্ত যে জায়গাটি উচ্চতর হবে এবং চাপটি খুব বেশি। সুতরাং, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন একই চাপ এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীল করা খুব প্রয়োজনীয়। অবশ্যই, প্রারম্ভিক লোডিং প্রক্রিয়াতে, হীরা বিভাগগুলির শীতল চাপযুক্ত উপাদানগুলিও ওজন করা উচিত; এছাড়াও ভুল ছাঁচ না নেওয়ার বিষয়ে সতর্কতা অবলম্বন করুন, যার ফলে হীরা বিভাগগুলি বাতিল হয়ে যাবে। হীরা বিভাগগুলির আকার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, ঘনত্ব যথেষ্ট নয়, কঠোরতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, ট্রানজিশন স্তরটিতে ধ্বংসাবশেষ রয়েছে এবং হীরা বিভাগগুলির শক্তি যথেষ্ট নয়।

 

 

• 2. ঘনত্ব যথেষ্ট নয় এবং হীরা বিভাগটি নরম।

 

নরম এবং ঘন হীরা বিভাগগুলির সাথে পাথর কাটার প্রক্রিয়াতে, হীরা বিভাগগুলির ভাঙ্গনের সমস্যাটি ঘটবে। ভাঙ্গনটি স্থানীয় ভাঙ্গন এবং সামগ্রিক ভাঙ্গনে বিভক্ত। কোন ধরণের ভাঙ্গন, এই জাতীয় হীরার অংশগুলি পুনরায় ব্যবহার করা যায় না। অবশ্যই, ডায়মন্ড বিভাগগুলির ভাঙ্গন চূড়ান্ত পরিস্থিতি। যখন যথেষ্ট ঘন নয় এমন একটি হীরা বিভাগগুলি দিয়ে পাথর কাটা, এটি তার অপর্যাপ্ত মোহস কঠোরতার কারণে কাটতে সক্ষম হবে না, বা হীরা অংশগুলি খুব দ্রুত খাওয়া হবে। সাধারণভাবে, হীরা বিভাগগুলির ঘনত্বের নিশ্চয়তা দিতে হবে। এই পরিস্থিতিটি সাধারণত সিনটারিং তাপমাত্রা, সময় ধরে রাখার সময়, অপর্যাপ্ত চাপ, বাইন্ডার উপকরণগুলির ভুল নির্বাচন, হীরা বিভাগগুলিতে অতিরিক্ত হীরক সামগ্রী ইত্যাদি দ্বারা সৃষ্ট হয় this এই পরিস্থিতিটি খুব সাধারণ। পুরানো সূত্রগুলিতেও এই পরিস্থিতি থাকবে এবং সাধারণ কারণ শ্রমিকদের অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে ঘটে। যদি এটি একটি নতুন সূত্র হয় তবে বেশিরভাগ কারণগুলি সূত্রটির ডিজাইনারের অপর্যাপ্ত উপলব্ধির কারণে ঘটে। ডিজাইনারকে সরঞ্জামের মাথার সূত্রটি আরও ভালভাবে প্রস্তুত করতে, তাপমাত্রা এবং চাপ একত্রিত করতে এবং আরও যুক্তিসঙ্গত সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং চাপ দেওয়া দরকার।

 

• 3 ব্লেড (হীরা বিভাগগুলি) পাথরটি কাটতে পারে না

ডায়মন্ড ব্লেড (বিভাগ) পাথরটি কাটাতে না পারে তার মূল কারণ এটি যথেষ্ট শক্তিশালী নয়। শক্তির অভাবে পাঁচটি প্রধান কারণ রয়েছে:

• অপর্যাপ্ত হীরা বা হীরার দুর্বল মানের;
• গ্রাফাইট কণা এবং ধুলার মতো অমেধ্যগুলি মিশ্রণ এবং লোড করার সময় ব্লেডে মিশ্রিত করা হয়, বিশেষত মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অসম আলোড়নও এই পরিস্থিতির দিকে পরিচালিত করতে পারে;
• হীরার অতিরিক্ত কার্বনাইজেশন এবং খুব উচ্চ তাপমাত্রা হীরার গুরুতর কার্বনাইজেশনের দিকে পরিচালিত করে। কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, হীরার কণাগুলি সহজেই বন্ধ হয়ে যেতে পারে;
• ব্লেড (সেগমেন্ট) সূত্র নকশা অযৌক্তিক, বা সিনটারিং প্রক্রিয়া অযৌক্তিক, যার ফলে কার্যকারী স্তর এবং ট্রানজিশন স্তরটির কম শক্তি হয় (বা কার্যক্ষম স্তর এবং অ-কর্মী স্তরটি শক্তভাবে বন্ধনযুক্ত হয় না)। সাধারণত, এই পরিস্থিতি প্রায়শই নতুন সূত্রে ঘটে;
• ব্লেড (সেগমেন্ট) বাইন্ডারটি খুব নরম বা খুব শক্ত, যার ফলে হীরা এবং ধাতব বাইন্ডারের অপ্রয়োজনীয় খরচ হয়, যার ফলে হীরা ম্যাট্রিক্স বাইন্ডারটি হীরার গুঁড়ো ধরে রাখতে অক্ষম হয়।

 

 

4। ডায়মন্ড বিভাগটি পড়ে যাচ্ছে

হীরা বিভাগগুলি বন্ধ হয়ে যাওয়ার অনেকগুলি কারণ রয়েছে যেমন অনেকগুলি অমেধ্য, খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা, খুব কম তাপ সংরক্ষণ এবং চাপ ধারণের সময়, অনুপযুক্ত সূত্র অনুপাত, অযৌক্তিক lay ালাই স্তর, কার্যকারী স্তর এবং অ-কার্যকারী স্তরগুলির বিভিন্ন সূত্র, যার ফলে দুটি এর বিভিন্ন তাপীয় বিস্তৃতি সহগের ফলস্বরূপ। যখন হীরার অংশগুলি শীতল করা হয়, তখন কাজের স্তর এবং অ-কর্মহীন স্তরের মধ্যে সংযোগে সঙ্কুচিত চাপ উপস্থিত হয়, যা শেষ পর্যন্ত হীরা বিভাগগুলির শক্তি এবং হীরা বিভাগগুলি হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। এই কারণগুলি হীরা বিভাগগুলি বন্ধ হয়ে যাওয়ার বা করাত ব্লেডের দাঁত হ্রাসের কারণগুলি। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, প্রথমত, এটি নিশ্চিত করা দরকার যে পাউডারটি পুরোপুরি আলোড়িত এবং অমেধ্যমুক্ত রয়েছে এবং তারপরে যুক্তিসঙ্গত চাপ, তাপমাত্রা, এবং তাপ সংরক্ষণ এবং চাপ ধারণের সময়টি মেলে এবং কার্যকারী স্তর এবং অ-কার্যকারী স্তরটির তাপীয় প্রসারণ সহগের কাছাকাছি রয়েছে তা নিশ্চিত করার চেষ্টা করুন।

 

যদিও হীরা বিভাগগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কিছু কারণ থাকতে পারে, কোয়ানজু হুইস কোম্পানির বহু বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং বর্তমানে 20 টিরও বেশি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হট প্রেস মেশিন, দশটি স্বয়ংক্রিয় কোল্ড প্রেস মেশিন এবং অন্যান্য উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম রয়েছে। উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম, নিখুঁত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং জমে থাকা অভিজ্ঞতার বছরগুলির সাহায্যে, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে হীরা বিভাগগুলির গুণমানের সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।

 

 

ডায়মন্ড ডায়মন্ড বিভাগগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, অন্যান্য সমস্যাগুলি যেমন খুব দ্রুত খরচ যেমন আটকে ডায়মন্ড বিভাগগুলি যেমন এক্সেন্ট্রিক পরিধান ইত্যাদি থাকে।