ডায়মন্ড ড্রিল বিটগুলি কীভাবে তৈরি হয়

ডায়মন্ড ড্রিল বিটগুলি একটি স্টিলের (অ্যালো স্টিল, আয়রন) স্তরটিতে এম্বেড বা ওয়েল্ড হীরা ঘর্ষণকারী কণাগুলি এম্বেড বা ওয়েল্ড করার জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটেড হীরা, ব্রেজড হীরা এবং সিন্টারড ডায়মন্ড ব্যবহার করে, উচ্চ গতিতে ঘোরানোর মাধ্যমে একটি সংহত পুরো . তৈরি করে, এটি ড্রিলিং প্রভাব অর্জন করে, এটি ড্রিলিং প্রভাব অর্জন করে

 

ডায়মন্ড ড্রিল বিটগুলি তাদের স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা .}} কীভাবে ডায়মন্ড ড্রিল বিটগুলি তৈরি করা হয় তার একটি বিশদ বিবরণ এখানে রয়েছে:

ডায়মন্ড ড্রিল বিট উত্পাদন প্রক্রিয়া

1 উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি:

• হীরা এবং ধাতব গুঁড়ো: শিল্প-গ্রেডের হীরা, লোহা, নিকেল এবং কোবাল্টের মতো ধাতব গুঁড়ো সহ অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয় . এই উপকরণগুলি পেন্ডুলাম মোশন মিক্সার ব্যবহার করে বাইন্ডিং এজেন্টগুলির সাথে মিশ্রিত করা হয় .
• ডায়মন্ড প্যারামিটার: হীরার ধরণ, গ্রিট আকার এবং ঘনত্ব সাবধানতার সাথে অ্যাপ্লিকেশনটির স্বতন্ত্র প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে বেছে নেওয়া হয়েছে .

 

2 ডায়মন্ড-ম্যাট্রিক্স মিশ্রণ গঠন:

• ডায়মন্ড-ম্যাট্রিক্স মিশ্রণটি তখন তাপ এবং চাপের নীচে একটি ছাঁচে ইনজেকশন করা হয় {{1} form গঠনের পরে, বিভাগগুলি শীতল করা হয় এবং ডাবলড হয় . পিছনের দিকটি স্টিলের মূল .} এর সাথে একটি যথাযথ ফিটের জন্য মেশিন করা হয়
• বিভাগগুলি উপাদানগুলির অখণ্ডতা, আকৃতি এবং ভারসাম্যের জন্য পরিদর্শন করা হয় যাতে তারা মানের মানগুলি পূরণ করে .

 

 

 

3 ইস্পাত কোরে বিভাগগুলির সংযুক্তি:

• ব্রিজিং: বিভাগগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটার বা লেজার-ওয়েল্ডিং মেশিনগুলির সাথে লাগানো ব্রেজিং মেশিনগুলি ব্যবহার করে স্টিল কোরের সাথে সংযুক্ত থাকে . উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিংকে অন্যদিকে সোলারকে একটি দৈর্ঘ্য করে, যা স্টিল কোরকে সরবরাহ করে, যখন উত্তপ্ত {4 {}} laser বন্ড .
• লেজার ওয়েল্ডিং: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েলড বিটস . এর জন্য 350-600 এমপিএর তুলনায় 1800 এমপিএ পর্যন্ত একটি বাঁকানো শক্তি অর্জনের জন্য লেজার ওয়েল্ডিংকে তার উচ্চ শক্তি এবং নির্ভুলতার জন্য পছন্দ করা হয়
• বৈদ্যুতিন: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে ড্রিল বিট সাবস্ট্রেটে ডায়মন্ড অ্যাব্রেসিভ শস্যগুলি এম্বেড করা

 

 

 

4 পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং আবরণ:

বিভাগগুলি সংযুক্ত করার পরে, হীরা ড্রিল বিট . এর পৃষ্ঠ থেকে বার্স এবং অক্সাইডগুলি সরানো হয় স্টিল কোরটি তখন স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য অ্যান্টিকোরোসিভ পেইন্ট দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় .

 

 

5 মানের পরীক্ষা:

ড্রিল বিটগুলি EN 1323 এর মতো মানগুলির উপর ভিত্তি করে পারফরম্যান্স এবং সুরক্ষা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় যাতে তারা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে .

 

 

 

6 চূড়ান্ত প্যাকেজিং এবং চিহ্নিতকরণ:

যোগ্য পণ্যগুলি মুদ্রিত, লেজার চিহ্নিত এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যাকেজযুক্ত.

 

 

উন্নত উত্পাদন কৌশল

সিনটারিং প্রক্রিয়া:

• কিছু উন্নত উত্পাদন পদ্ধতিতে, দুটি বাইরের ধাতব অঞ্চল সহ একটি ফাঁকা সিলিন্ডার বডি এবং একটি অভ্যন্তরীণ হীরা-টিপড জোন তৈরি করা হয় . এই শরীরটি তখন সিন্টার করা হয় এবং লেজার কাটিং এটিকে দুটি আয়না-চিত্রযুক্ত ড্রিল বিটগুলিতে বিভক্ত করতে ব্যবহৃত হয় .}
• এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত দক্ষ, বর্জ্যমুক্ত এবং ধাতব অঞ্চল এবং হীরা-টিপড বিভাগগুলির মধ্যে উচ্চ-মানের সংযোগগুলি নিশ্চিত করে .

 

ভ্যাকুয়াম ব্রাজিং:

• ভ্যাকুয়াম-ব্রাজড ডায়মন্ড কোর ড্রিল বিটগুলি একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে তৈরি করা হয় যার মধ্যে উপাদান পরিদর্শন, বিশেষ আঠালো প্রয়োগ, হীরার কণা স্থাপন এবং একটি ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে উচ্চ-তাপমাত্রার ব্রাজিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে .
• থ্রেডগুলি নির্ভুলতার জন্য পরিমার্জিত হয় এবং বিটগুলি অ্যান্টিকোরোসিভ পেইন্ট দিয়ে লেপযুক্ত এবং সনাক্তকরণের জন্য লেজার চিহ্নিত করা হয় .

 

হুইসিটুলস কোম্পানির ডায়মন্ড ড্রিল বিট উত্পাদন ও উত্পাদন সম্পর্কে বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিশেষত বড় ব্যাসের ডায়মন্ড ড্রিল বিটস, দীর্ঘায়িত ডায়মন্ড ড্রিল বিটস এবং রত্নপাথরের নির্দিষ্ট ডায়মন্ড ড্রিল বিটস . এর শক্তিশালী উত্পাদন এবং উত্পাদন ক্ষমতা, অসামান্য মূল্য, এবং উচ্চ ব্যয়বহুল দাম রয়েছে}

 

উপসংহার

• ডায়মন্ড ড্রিল বিটগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া যথার্থ প্রকৌশল এবং সূক্ষ্ম কারুশিল্পের একটি প্রমাণ হিসাবে . প্রতিটি পদক্ষেপ, উপাদান নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত, উচ্চমানের, টেকসই সরঞ্জামগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে