হীরা শুকনো পলিশিং প্যাডগুলি কীভাবে তৈরি করবেন

 

কীওয়ার্ডস: ডায়মন্ড রজন শুকনো পলিশিং প্যাড; ভেজা পলিশিং প্যাড;

 

1 প্রিফেস

 

জাতীয় অর্থনীতির ক্রমবর্ধমান বিকাশের সাথে সাথে সম্পদ সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সংরক্ষণের সচেতনতা ধীরে ধীরে শক্তিশালী হচ্ছে। পাথরের পৃষ্ঠগুলিকে পালিশ করার ক্ষেত্রে, আমরা এমন একটি পণ্য বিকাশের প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যা শক্তি সংরক্ষণ, পরিবেশ সুরক্ষা এবং ব্যবহারকারীর সুরক্ষার সমস্যাগুলি সমাধান করতে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বিদেশী দেশগুলিতে, নতুন ধরণের ডায়মন্ড শুকনো পলিশিং প্যাডগুলি ধীরে ধীরে কিছু হীরা ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির ব্যবহার প্রতিস্থাপন করেছে। চীনে কিছু বড় পাথর প্রক্রিয়াজাতকরণ ঘাঁটি যেমন গুয়াংডংয়ের ইউনফু এবং ফোশান, ফুজিয়ান ভাষায় কোয়ানজু এবং জিয়ামেন এবং শানডংয়ের লাইজহু শুকনো পলিশিং প্যাড ব্যবহার শুরু করেছে। ব্যবহারের সময় হীরা শুকনো পলিশিং প্যাড পণ্যগুলির অবিচ্ছিন্ন আপডেট এবং উন্নতির সাথে, ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির ব্যবহার সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করা একটি প্রবণতায় পরিণত হয়েছে।

 

 

2 উত্পাদন পদ্ধতির তুলনা এবং ডায়মন্ড রজন শুকনো পলিশিং প্যাড এবং ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির মধ্যে উপস্থিতি

২.১ শুকনো পলিশিং প্যাডগুলির উত্পাদন ও উত্পাদন পদ্ধতি

 

রজন উপকরণ এবং আঠালো মিশ্রণের পরে, তারা জল মিল পাউডার থেকে পৃথক, উত্পাদন ক্রিয়াকলাপের সময় তরল আকারে বিদ্যমান, যা উড়ানের ঝুঁকিতে রয়েছে। ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের মধ্যে মিশ্র গুঁড়ো our ালা, ছাঁচটি অপসারণ করতে একটি বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করুন এবং দৃ ify ়তা এবং ফর্মের জন্য প্রায় 70 ডিগ্রি তাপমাত্রায় 20 মিনিটের জন্য বেক করার জন্য এটি একটি চুলায় রাখুন। শুকনো পলিশিং প্যাডগুলি প্রথম বিকশিত, উত্পাদিত এবং বিদেশে প্রয়োগ করা হয়েছিল এবং এখনও চীনে তাদের শৈশবে রয়েছে এই কারণে, কিছু কাঁচামাল ব্যবহার, নিরাময় এজেন্টগুলির বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য কারণগুলির গভীর ধারণা নেই। কিছু প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি সীমিত, এবং এখন চীনে শুকনো পলিশিং প্যাডগুলির উত্পাদন মূলত ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভর করে, যা স্বল্প সময়ের মধ্যে উত্পাদিত - হতে পারে না, সরাসরি শুকনো পলিশিং প্যাডগুলির উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং তাদের উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তোলে।

 

 

২.২ ভেজা পলিশিং প্যাডের উত্পাদন ও উত্পাদন পদ্ধতি

চীনে ভেজা পলিশিং প্যাড তৈরির জন্য প্রধান কাঁচামাল হ'ল মেলামাইন রজন এবং ফেনলিক রজন, পাশাপাশি অন্যান্য সহায়ক উপকরণ যেমন রোজিন সংশোধিত রজন এবং ক্যালসিয়াম সালফেট ডাইহাইড্রেট। ছাঁচনির্মাণ হিটিং সরঞ্জাম একটি ফ্ল্যাট ভলকানাইজিং মেশিন। ছাঁচের মধ্যে প্রস্তুত গুঁড়ো our ালুন, 200 ডিগ্রির নীচে তাপমাত্রায় গরম করুন এবং 9-10 মিনিটের মধ্যে গরম করার সময়টি নিয়ন্ত্রণ করুন। ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির কাঁচামালগুলির নির্দিষ্ট বিষাক্ততা রয়েছে যেমন মেলামাইন রজন পাউডার, ফেনলিক রজন ইত্যাদি, যা বিষাক্ত পদার্থ। শ্রমিকদের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার এবং অপর্যাপ্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলি সহজেই তাদের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে।

 

 

2.3 শুকনো পলিশিং প্যাড এবং ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির মধ্যে উপস্থিতি তুলনা,

চিত্র 1 এবং চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে

 

 

চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে, শুকনো পলিশিং প্যাডগুলি মিশ্রিত হয় এবং আঠালো দিয়ে আলোড়িত হয়, একটি চুলায় বেকড এবং নিরাময় করা হয়, উচ্চ বন্ধন শক্তি এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে; ভেজা পলিশিং প্যাডগুলি একটি প্রেস ছাঁচ ব্যবহার করে একটি - সময় ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। যদি উপাদানটি অসমভাবে ছড়িয়ে পড়ে তবে কণা (দাঁত) হ্রাস ঘটানোর কারণটি সহজ

 

3 ডায়মন্ড রজন শুকনো পলিশিং প্যাড উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ

3.1 ডায়মন্ড রজন শুকনো পলিশিং প্যাড উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল নির্বাচন

3.1.1 হীরার নির্বাচন

 

রজন এবং সিরামিক বন্ড হীরা গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলি আরভিডি জাতগুলির জন্য উপযুক্ত। কণার আকারের ক্ষেত্রে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং গ্রাইন্ডিং বিভাগের অন্তর্গত হীরা একটি al চ্ছিক হীরা

কণার আকারের সংখ্যাগুলি হ'ল: 50/60, 60/70, 70/80, 80/100, 100/120, 120/140, 140/170, 170/230, 230/270, 270/325/400, 400/500।

 

পলিশিং বিভাগের অন্তর্ভুক্ত al চ্ছিক মাইক্রো পাউডার গ্রেড সুপারহার্ড অ্যাব্রেসিভস: ডাব্লু 40, ডাব্লু 28, ডাব্লু 20, ডাব্লু 14, ডাব্লু 10, ডাব্লু 7, ডাব্লু 5, ডাব্লু 3.5, ডাব্লু 2.5, ডাব্লু 1.5, ডাব্লু 1.0, ডাব্লু 0.5।

 

প্রসেসিং পাথরের জন্য ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, হীরা পাথরের শস্যের আকারটি মূলত বিভক্ত: 30 #, 50 #, 100 #, 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 800 #, 1000 #, 1500 #, 2000 #, 3000 #, বাফ সাদা, ইত্যাদি ইত্যাদি

ডায়মন্ড কণা জাল সংখ্যার তুলনা সারণীতে প্রদর্শিত হয়

 

3.1.2 রজন পাউডার এবং সহায়ক ঘর্ষণ

রজন পাউডার পলিশিং এবং রঙিনে ভূমিকা পালন করে এবং রঙিন এজেন্টগুলির প্রধান ধরণের হ'ল সিআর 2 ও 3 এবং ফে 2 ও 3, যা মূলত সাধারণ সিরামিক গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির মতো। CR2O3 এবং FE2O3 সাধারণত ক্রোমিয়াম গ্রিন হিসাবে পরিচিত (চিত্র 3 দেখুন) এবং আয়রন গ্রিন (চিত্র 4 দেখুন), অন্যান্য জিংক অক্সাইড, টিন ডাই অক্সাইড ইত্যাদির সাথে মিলিত ra সিলিকন কার্বাইড এবং হোয়াইট কোরুন্ডামের মতো সহায়ক অ্যাব্রেসিভ যুক্ত করা তাপীয় পরিবাহিতা উন্নত করতে পারে এবং পাথরের পৃষ্ঠের উপর স্ক্র্যাচগুলি তৈরি না করে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের গ্রাইন্ডিং দক্ষতা আরও উন্নত করতে পারে।

 

 

 

3.1.3 এবি আঠার সাথে মিশ্রণ

ডায়মন্ড রজন শুকনো গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির জন্য এবি আঠালো ব্যবহার পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে পারে, ing ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘর্ষণকারী গঠন করতে পারে এবং চুলায় রাখার পরে সময় মতো পণ্যটি নিরাময় করতে পারে। আঠালো এ এর ​​প্রধান উপাদানগুলি হ'ল ইপোক্সি রজন আঠালো (চিত্র 5 এ), এবং আঠালো বি হ'ল পলিমাইড নিরাময় এজেন্ট (চিত্র 5 বি)। উভয়ের ব্যবহারের অনুপাত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্যও গুরুত্বপূর্ণ।

 

3.2 ডায়মন্ড রজন শুকনো পলিশিং প্যাডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া

উপাদানগুলি → মিশ্রণ → মিশ্রণ এবং মিশ্রণ → ছাঁচ এবং ফিক্সচারগুলি প্রস্তুত করা → → → → আনলোডিং ছাঁচগুলি → শেপিং → ওভেন বেকিং → পোস্ট প্রসেসিং → সমাপ্ত পণ্যগুলি (চিত্র 6 -এ দেখানো হয়েছে)

 

4। সূত্র নকশা এবং শুকনো পলিশিং প্যাডের পরীক্ষামূলক তুলনা ফলাফল

4.1 শুকনো পলিশিং প্যাডের জন্য সূত্র নকশা

সূত্র নকশার নীতিগুলি: আঠালোগুলির মডেল বৈশিষ্ট্য এবং অনুপাত, কাঁচামালগুলির তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, কাঁচামালগুলির তাপ স্থানান্তর হার এবং হীরার নির্বাচন আমাদের সূত্র ডিজাইনের সমস্ত মূল বিবেচনা। এরপরে, আমরা উদাহরণ হিসাবে 50 # এর একটি কণা আকারের সাথে একটি শুকনো গ্রাইন্ডিং ডিস্ক তৈরির জন্য কাঁচামাল সূত্রের নকশা নেব এবং সারণী 2 -তে দেখানো হিসাবে জল গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সাথে এর কার্যকারিতা তুলনা করব।

 

অন্যান্য কাঁচামালগুলির সাথে সম্পূর্ণ বন্ধন এবং নিরাময়ের লক্ষ্য সহ পুরো সূত্রের এক - তৃতীয় জন্য আঠালো ব্যবহৃত অ্যাকাউন্টগুলির পরিমাণ। হোয়াইট কোরুন্ডাম এবং সিলিকন কার্বাইডের মতো অন্যান্য সহায়ক ঘর্ষণগুলিও তাপ স্থানান্তর গতি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং সরঞ্জামটির তীক্ষ্ণতা উন্নত করতে পারে

 

৪.২ শুকনো পলিশিং প্যাড এবং ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির মধ্যে পারফরম্যান্স পরীক্ষার তুলনা ফলাফল

দুটি ধরণের গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির কার্যকারিতা বোঝার জন্য এবং প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে তাদের পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ উজ্জ্বলতার তুলনা করা হয়। পরীক্ষার উপাদান: 635 গ্রানাইট; পরীক্ষার পদ্ধতি: গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং। তুলনার ফলাফলগুলি টেবিলে দেখানো হয়েছে

ফলাফলগুলি দেখিয়েছিল যে শুকনো পলিশিং প্যাডগুলির বেধ ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির তুলনায় কেবল অর্ধেক, তবে পরিষেবা জীবন একই। এছাড়াও, শুকনো পলিশিং প্যাডগুলির পলিশিং ডিগ্রি ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির চেয়ে বেশি।

 

5। উপসংহার

ডায়মন্ড রজন শুকনো পলিশিং প্যাডগুলির উত্পাদন এবং তুলনামূলক পরীক্ষার মাধ্যমে আমরা দেখতে পেয়েছি যে ঘর্ষণকারী সরঞ্জামটির সমাপ্তি উন্নত করতে কলারেন্ট যুক্ত করা এবং এর তাপীয় পরিবাহিতা বাড়ানোর জন্য সহায়ক ঘর্ষণকারী যুক্ত করা সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে। তদ্ব্যতীত, কুলিং ওয়াটার যুক্ত না করেও ইপোক্সি রজন আঠালো এবং পলিমাইডের একটি ন্যায়বিচার সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, এমনকি প্রসেসিং দক্ষতা এবং গুণমান উভয়ই ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির চেয়ে উচ্চতর। তবে, উত্পাদন ব্যয় ভেজা পলিশিং প্যাডগুলির চেয়ে বেশি এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার জন্য নতুন উপকরণগুলি অন্বেষণ করতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি উন্নত করতে আরও গবেষণার প্রয়োজন।

 

আমাদের সংস্থা বিভিন্ন ব্যবহারকারী এবং স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য বিভিন্ন ধরণের হীরা নমনীয় পলিশিং প্যাড উত্পাদন করে এবং বিকাশ করে, যা পাথর প্রক্রিয়াকরণ শিল্প, নির্মাণ প্রকৌশল শিল্প, হোম ইমপ্রুভমেন্ট হার্ডওয়্যার শিল্প এবং একাধিক অফলাইন এবং অনলাইন প্ল্যাটফর্মের পাশাপাশি অ্যামাজন প্ল্যাটফর্মের জন্য ওএম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।