ছিদ্র-হীরার সরঞ্জামগুলির জন্য প্রযুক্তি তৈরি করা: মাইক্রোর মাধ্যমে নাকাল কর্মক্ষমতা উন্নত করা-ছিদ্রযুক্ত কাঠামো

Sep 07, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

Macro close-up of diamond saw blade segment showing porous working surface

পোর-ফর্মিং টেকনোলজি হল একটি বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়া যা ছিদ্র তৈরিকারী এজেন্টগুলিকে ডায়মন্ড টুলের বন্ড ম্যাট্রিক্সে - প্রবর্তন করে যার মধ্যে করাত ব্লেডের অংশ, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং অ্যাব্রেসিভ ব্লকগুলি - তৈরি করা হয় যাতে ছিদ্র তৈরি করা হয় বা সারফেস লাইক স্ট্রাকচার তৈরি করা হয়। এই ইঞ্জিনিয়ারড শূন্যতাগুলি গ্রাইন্ডিং দক্ষতা, চিপ ইভাকুয়েশন এবং থার্মাল ম্যানেজমেন্টকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যা পাথর, সিরামিক, কংক্রিট এবং কাচ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে গৃহীত প্রযুক্তি তৈরি করে।

1. দুটি ছিদ্র-গঠন পদ্ধতি

পদ্ধতি যখন ছিদ্র তৈরি হয় সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
পরোক্ষ ছিদ্র-গঠন উত্পাদনের পরে কোনও দৃশ্যমান ছিদ্র নেই; যখন ছিদ্র{0}}কাটিং বা গ্রাইন্ড করার সময় ছিদ্র তৈরিকারী উপাদান দূরে চলে যায় তখন ধীরে ধীরে গর্ত তৈরি হয়। সিরামিক ব্লেড, sintered পাথর ব্লেড, পাথর ব্লেড, কাচ নাকাল চাকা, কোয়ার্টজ গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ, কাটিয়া সরঞ্জাম.
সরাসরি ছিদ্র-গঠন টুলটি শেষ হয়ে গেলে স্বতন্ত্র গর্ত বা ছিদ্র ইতিমধ্যেই কাজের পৃষ্ঠে উপস্থিত থাকে। কংক্রিট, পাথর, কাচ এবং সিরামিক প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত বৃহৎ গ্রাইন্ডিং কন্টাক্ট এলাকা বা ঘন অংশ/চাকা সহ টুল।

2. সাধারণত ব্যবহৃত ছিদ্র-গঠনের উপকরণ

পরোক্ষ ছিদ্র-গঠনের জন্য:

  • শুকনো উদ্ভিদের দানা (যেমন, স্ক্রীন করা কফি গ্রাউন্ড, যা সিন্টারিংয়ের পরে আলগা কার্বন কণা হয়ে যায়)
  • ছিদ্রযুক্ত কার্বন দানা
  • উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট মাইক্রোস্ফিয়ার
  • জল-দ্রবণীয় ধাতব লবণের কণা

সরাসরি ছিদ্র তৈরির জন্য-:

  • ফাঁপা কার্বন গোলক
  • ফাঁপা সিরামিক গোলক
  • জল-দ্রবণীয় ধাতব লবণ (গঠনের পর গরম জলে দ্রবীভূত হয়)

Diamond grinding wheels and abrasive blocks on workshop workbench

3. মূল সুবিধা

অকার্যকর যোগাযোগ এলাকা হ্রাস ছিদ্রযুক্ত অঞ্চলগুলি হীরা-মুক্ত বন্ড উপাদান এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে অপ্রয়োজনীয় যোগাযোগ দূর করে, ঘর্ষণ কমায় এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা কাটায়।
উন্নত চিপ ইভাকুয়েশন ভয়েডগুলি সঞ্চয়স্থান এবং পালানোর চ্যানেলগুলিকে গ্রাইন্ডিং সোর্ফের জন্য প্রদান করে, চিপ আটকানো এবং গ্লেজিং প্রতিরোধ করে যা পিছলে যায় এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধ শুষ্ক কাটিং বা কুল্যান্ট-বিনামূল্যে গ্রাইন্ডিংয়ের অধীনে, ছিদ্রগুলি তাপ উৎপাদনকে হ্রাস করে। যখন কুল্যান্ট পাওয়া যায়, তখন কার্যকরী শীতল করার জন্য voids অল্প পরিমাণে কুল্যান্ট সরাসরি গ্রাইন্ডিং জোনে নিয়ে যেতে পারে।
পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে টুল প্রত্যাহারের মুহুর্তে ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ নিশ্চিত করে যে ছিদ্র{0}}গঠিত সরঞ্জামগুলির নাকাল পৃষ্ঠের তাপমাত্রাউল্লেখযোগ্যভাবে কমছিদ্রহীন সমতুল্যের তুলনায়-।

 

 

info-400-421

(টার্বো ডায়মন্ড সেগমেন্টের প্রো-গঠন প্রযুক্তি)

 

info-244-203

(প্রো-ডায়মন্ড কাপ গ্রাইন্ডিং হুইল তৈরির প্রযুক্তি)

 

info-392-371

(প্রো-কাঁচের ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল তৈরির প্রযুক্তি)

 

 

 

4. প্রক্রিয়া বিবেচনা

না. মূল বিবেচনা
1 মেশানোর সময় স্টেইনলেস স্টিল বল মিডিয়া ব্যবহার করবেন না, কারণ এটি ছিদ্র-গঠনকারী উপাদানগুলিকে চূর্ণ করবে। পরিবর্তে স্প্রিংস বা পাতলা-ব্যাসের চেইন বাঞ্ছনীয়।
2 ডায়মন্ড গ্রিটের সাথে পাউডার মিশ্রিত করার পরে, মিশ্রণে যোগ করার আগে তরল প্যারাফিন দিয়ে ছিদ্র তৈরিকারী উপাদানকে আর্দ্র করুন- যাতে বিচ্ছুরণ নিশ্চিত হয়।
3 পরিবেশগত এবং নিরাপত্তার মানদণ্ডের সাথে সম্মতিতে নির্বাচিত উপকরণগুলি অবশ্যই উত্পাদন বা ব্যবহারের সময় ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গত করবে না।
4 করাত ব্লেডের জন্য, ছিদ্র গঠনকারী উপাদানের ডোজ- ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তির সাথে আপস করবে না। একটি ডেডিকেটেড ওয়েল্ডিং লেয়ার সিলভার-কপার ব্রেজড বা লেজার-ওয়েল্ডেড সেগমেন্টের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।
5 সঞ্চয়স্থানের অবস্থা: ছিদ্র গঠনকারী উপাদানগুলির আর্দ্রতা হ্রাস রোধ করতে 25 ডিগ্রির নিচে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 55% এর নিচে।
6 খরচের সুবিধা: 1 গ্রাম ছিদ্র-গঠনকারী উপাদান 3-4 গ্রাম বন্ড পাউডার প্রতিস্থাপন করতে পারে, যার অর্থ প্রযুক্তি- বাড়ায় না এবং এমনকি - উপাদান খরচ কমাতে পারে.
7 প্রাথমিকভাবে মেটাল-বন্ডেড টুলে প্রয়োগ করা হয়। ভিট্রিফাইড বন্ডগুলি ফাঁপা সিরামিক গোলক ব্যবহার করতে পারে এবং নির্দিষ্ট রজন-যৌগিক বন্ধনগুলিও সামঞ্জস্যপূর্ণ।


সংক্ষেপে:ছিদ্র তৈরির প্রযুক্তি বন্ড ম্যাট্রিক্সে বলিদানকারী বা দ্রবণীয় উপাদানগুলিকে এম্বেড করে কাজ করে যাতে মাইক্রো-টুলটির কাজের পৃষ্ঠে ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি হয় - সরবরাহ করে"কম ঘর্ষণ, ভাল চিপ ক্লিয়ারেন্স, এবং কার্যকর তাপ নিয়ন্ত্রণ"- বাড়ানো ছাড়া, এবং প্রায়ই কমিয়ে, সামগ্রিক উপাদান খরচ।


দাবিত্যাগ

এই নিবন্ধটি প্রযুক্তিগত রেফারেন্স বিষয়বস্তু হিসাবে আমাদের ওয়েবসাইটে প্রকাশিত হয়. আমাদের সংস্থা শুধুমাত্র একটি তথ্য প্ল্যাটফর্ম হিসাবে কাজ করে এবংপ্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির যথার্থতার নিশ্চয়তা দেয় না বা ব্যবহারিক ফলাফলের গ্যারান্টি দেয় না.

  1. সমস্ত সামগ্রী শুধুমাত্র শিল্প প্রযুক্তিগত বিনিময়ের জন্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্দেশিকা বা পণ্যের গুণমান প্রতিশ্রুতি গঠন করে না। এন্টারপ্রাইজগুলিকে তাদের নিজস্ব সরঞ্জাম এবং কাঁচামালের অবস্থার বিরুদ্ধে পরামিতিগুলি যাচাই করা উচিত।
  2. পোর-গঠন উপাদান অনুপাত এবং এখানে ভাগ করা প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সাধারণ শিল্প অনুশীলনের প্রতিনিধিত্ব করে। টুলের ধরন, ওয়ার্কপিস উপাদান এবং সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে প্রকৃত ফলাফল পরিবর্তিত হতে পারে।
  3. আমাদের সংস্থা এই তথ্যের সময়োপযোগীতা বা সম্পূর্ণতা সম্পর্কিত কোনও প্রকাশ বা অন্তর্নিহিত ওয়ারেন্টি দেয় না। ব্যবহারকারীরা এই সামগ্রীর ব্যবহার থেকে উদ্ভূত সমস্ত উত্পাদন ঝুঁকি এবং অর্থনৈতিক ক্ষতি বহন করবে।
  4. যেকোনো প্রজাতন্ত্রকে অবশ্যই এই সম্পূর্ণ দাবিত্যাগ বজায় রাখতে হবে। অনুমতি ছাড়া বাণিজ্যিক প্রচারের জন্য বিষয়বস্তু বিকৃত করা বা উদ্ধৃত করা নিষিদ্ধ।

অনুসন্ধান পাঠান