ব্রেজড ডায়মন্ড টুলস সম্পর্কে কিছু তথ্য

প্রযুক্তির ক্রমাগত পুনরাবৃত্তি এবং বিকাশের সাথে, ব্রেজড হীরার সরঞ্জামগুলি, তাদের তীক্ষ্ণ বৈশিষ্ট্য এবং কম উত্পাদন খরচের কারণে, বিভিন্ন শিল্পে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।

 

আরও বেশি বেশি শিল্প ব্রেজড ডায়মন্ড টুলস ব্যবহার করতে শুরু করেছে এবং কিছু কিছু এলাকায় ব্রেজড ডায়মন্ড টুলস সিন্টারড ডায়মন্ড টুলস এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড টুলস প্রতিস্থাপন করতে শুরু করেছে।

 

আজ আমি ব্রেজড ডায়মন্ড টুলস সম্পর্কে কিছু জ্ঞান শেয়ার করছি। এটি মূল্যবান শিল্প-নির্দিষ্ট তথ্য যা এই ক্ষেত্রে যারা কাজ করে তাদের জন্য পড়া এবং শেখার উপযুক্ত।

 

 

1. হীরা ব্রেজিং এর প্রক্রিয়া
2. ব্রেজড হীরার সরঞ্জামগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং নীতিগুলি।
3. ব্রেজড ডায়মন্ড পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ড্রিল বিটের বৈশিষ্ট্য
4. উত্পাদন সরঞ্জাম: ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং ফার্নেসের জন্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

 

1 ব্রেজড ডায়মন্ড টুলের কাজ করার পদ্ধতি
ব্রেজ করা হীরার সরঞ্জামগুলির জন্য ব্রেজিং উপকরণগুলি বেশিরভাগই তিন ধরনের সংকর ধাতু ব্যবহার করে: Ni-Cr, Ag-Cu, এবং Cu-Sn। তাদের মধ্যে, নি-Cr-ভিত্তিক অ্যালয় ব্রেজিং উপকরণগুলির ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে এবং ব্রেজিংয়ের পরে চমৎকার বন্ধন শক্তি অর্জন করতে পারে, এইভাবে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পাওয়া যায়। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায়, গলিত Ni-Cr অ্যালয় ব্রেজিং উপাদান হীরার পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে।

হীরার পৃষ্ঠে অনেক স্ফটিক ত্রুটির উপস্থিতির কারণে, কার্বন প্রথমে ব্রেজিং উপাদানে দ্রবীভূত হয় এবং ব্রেজিং উপাদানে Cr-এর সাথে বিক্রিয়া করে ক্রোমিয়াম কার্বাইড Cr3C2 তৈরি করে। তারপর, Cr3C2 শস্যের সীমানা হিসাবে হীরার সাথে বৃদ্ধি পেতে শুরু করে, তরল পর্ব Cr ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং Cr3C2 মূল হীরা এবং ব্রেজিং উপাদানের দিকে Cr7C3 গঠন করতে থাকে। অবশেষে, হীরার একটি গ্রেডিয়েন্ট উপাদান-Cr3C2-Cr7C3-ব্রেজিং উপাদান হীরা এবং ব্রেজিং উপাদানের মধ্যে ইন্টারফেসে গঠিত হয়, যা Ni-Cr সংকর ধাতু এবং হীরার মধ্যে একটি ধাতুবিদ্যা এবং রাসায়নিক বন্ধন অর্জন করে।

 

2 ব্রেজড ডায়মন্ড টুলস তৈরির প্রক্রিয়া নীতি:
ব্রেজিং ডায়মন্ড প্রক্রিয়া নীতির মধ্যে উচ্চ-তাপমাত্রা ব্রেজিংয়ের সময় হীরা, বাইন্ডার এবং মেটাল ম্যাট্রিক্সের ইন্টারফেসে একটি রাসায়নিক ধাতব বন্ধন অর্জন করা জড়িত। এর ফলে উচ্চ বন্ধন শক্তি হয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা 70% থেকে 80% উচ্চতায় উন্মুক্ত হয়। Brazed টুল ধারালো, বড় চিপ অপসারণ স্থান আছে, কম আটকানো প্রবণ, এবং আরো দক্ষতার সাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ব্যবহার.

 

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড এবং সিন্টারযুক্ত ড্রিল বিটগুলির সাথে তুলনা করে, ব্রেজযুক্ত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ড্রিল বিটগুলি আরও স্থিতিশীল ড্রিলিং প্রক্রিয়া, দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত ওয়ার্কপিস গুণমান সরবরাহ করে। সুবিধাগুলি বিশেষ করে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-ফিড শর্তে স্পষ্ট।

 

ব্রেজড ডায়মন্ড থিন-ওয়ালড ড্রিল বিটের 3 বৈশিষ্ট্য

ব্রেজড ডায়মন্ড পাতলা-ওয়ালড ড্রিল বিট হল ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি এক ধরনের উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ডায়মন্ড টুল। 1980 এর দশকের শেষের দিকে বিদেশে ব্রেজিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে একক-স্তরের ব্রেজড ডায়মন্ড টুলের একটি নতুন প্রজন্মের বিকাশে গবেষণা শুরু হয়৷

তারা উচ্চ ডায়মন্ড প্রোট্রুশন, বড় চিপ অপসারণের স্থান এবং শক্তিশালী গ্রিপিং ফোর্সের মতো সুবিধার অধিকারী। বর্তমানে, সুপারহার্ড উপাদানের সরঞ্জামগুলি সাধারণত সুপারহার্ড উপকরণগুলির অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে সর্বাধিক করার জন্য আদেশকৃত বিন্যাস এবং অগ্রাধিকারমূলক অভিযোজন ব্যবহার করে।

 

4 ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং ফার্নেসের পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা
ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং সরঞ্জাম সুপারহার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম brazed সরঞ্জাম উত্পাদন মৌলিক. মূল প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা তিনটি প্রধান দিক জড়িত: ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম একটি দ্রুত পাম্পিং গতি, একটি উচ্চ চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম স্তর, এবং উত্তাপ অঞ্চলের মধ্যে ভাল তাপমাত্রা অভিন্নতা থাকতে হবে।

আপনি brazed ডায়মন্ড সরঞ্জাম সম্পর্কে আরও তথ্য পেতে চান, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়. আমরা OEM যেমন পেশাদার পরিষেবা প্রদান করি

এখনই যোগাযোগ করুন