উচ্চ মানের হীরা মাইক্রো পাউডার প্রযুক্তিগত সূচক

উচ্চমানের হীরা মাইক্রো-পাউডারের প্রযুক্তিগত সূচকগুলিতে মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1। কণা আকার বিতরণ

কণার আকারের পরিসীমা: ডায়মন্ড মাইক্রো-পাউডারের কণার আকার সাধারণত 0। 1 থেকে 50 মাইক্রোমিটার থেকে শুরু করে। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির কণার আকারের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

কণা আকার বিতরণ বৈশিষ্ট্য:

D10: 10% ক্রমবর্ধমান বিতরণের সাথে সম্পর্কিত কণার আকার, সূক্ষ্ম কণার অনুপাত নির্দেশ করে।

ডি 50 (মাঝারি আকার): গড় কণার আকার, যা আকার বিতরণের মূল পরামিতি।

D95: মোটা কণার সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করে 95% ক্রমবর্ধমান বিতরণের সাথে সম্পর্কিত কণার আকার।

এমভি (ভলিউম গড় আকার): বৃহত্তর কণা দ্বারা আরও আক্রান্ত, মোটা প্রান্তের বিতরণকে মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সনাক্তকরণ পদ্ধতি: লেজার বিচ্ছিন্নতা এবং চালনী বিশ্লেষণ সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

2। কণা আকার

আকার পরামিতি:

গোলতা: গোলাকারটি 1 এর কাছাকাছি, কণাগুলি তত বেশি গোলাকার হয়, ফলস্বরূপ আরও ভাল পলিশিং পারফরম্যান্স হয়।

ফ্লেক কণা: হালকা ট্রান্সমিট্যান্স> 90% সহ কণাগুলি ফ্লেকের মতো হিসাবে বিবেচিত হয় এবং তাদের অনুপাতটি 10% এরও কম হওয়া উচিত।

সুই-জাতীয় কণা: দৈর্ঘ্য থেকে প্রস্থের অনুপাত> 3: 1 সহ কণাগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, একটি অনুপাত 3%এর বেশি নয়।

সনাক্তকরণ পদ্ধতি: অপটিকাল মাইক্রোস্কোপি 2 মাইক্রোমিটারের চেয়ে বড় কণার আকার পর্যবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত, যখন স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (এসইএম) ন্যানো আকারের আল্ট্রাফাইন কণার রূপচর্চা বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

3। বিশুদ্ধতা এবং অপরিষ্কার নিয়ন্ত্রণ

বিশুদ্ধতা: ডায়মন্ড মাইক্রো-পাউডারের বিশুদ্ধতা> 99%হওয়া উচিত, ধাতব অমেধ্য (যেমন আয়রন এবং তামা) এবং ক্ষতিকারক পদার্থ (সালফার, ক্লোরিন) সহ 1%এর নীচে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

চৌম্বকীয় অমেধ্য: কণার সমষ্টি এড়াতে চৌম্বকীয় সংবেদনশীলতা কম হওয়া উচিত, যা নির্ভুলতা পলিশিংকে প্রভাবিত করতে পারে।

 

4। শারীরিক সম্পত্তি

প্রভাব কঠোরতা: অবিচ্ছিন্ন কণার শতাংশ বা প্রভাব পরীক্ষার পরে অর্ধ-বিরতির সংখ্যা দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়, যা গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

তাপ স্থায়িত্ব: গ্রাফিটাইজেশন বা জারণ প্রতিরোধের জন্য মাইক্রো-পাউডার উচ্চ তাপমাত্রায় (যেমন, 750–1000 ডিগ্রি) স্থিতিশীল থাকতে হবে যা শক্তি হ্রাস করতে পারে।

মাইক্রোহার্ডনেস: ডায়মন্ড মাইক্রো-পাউডারের মাইক্রোহার্ডনেস 10000 কেজি/মিমি হিসাবে বেশি ²

 

5। অ্যাপ্লিকেশন সামঞ্জস্যতা

কণা আকার বিতরণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রভাবগুলির মধ্যে ভারসাম্য: মোটা কণা (যেমন, উচ্চ ডি 95) গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করে তবে পৃষ্ঠের সমাপ্তির গুণমান হ্রাস করে, যখন সূক্ষ্ম কণা (কম ডি 10) এর বিপরীত প্রভাব রয়েছে।

আকৃতি অভিযোজন: ব্লক, মাল্টি-এজেড কণাগুলি রজন গ্রাইন্ডিং হুইলগুলির জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে গোলাকার কণাগুলি নির্ভুলতা পলিশিংয়ের জন্য আদর্শ।

 

6। সনাক্তকরণ পদ্ধতি এবং মান

কণা আকার সনাক্তকরণ: লেজার বিচ্ছিন্নতা এবং চালনী বিশ্লেষণ।

আকার সনাক্তকরণ: কণা চিত্র বিশ্লেষণ যন্ত্রগুলি গোলকের মতো পরামিতিগুলির পরিমাণ নির্ধারণ করতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম: সাধারণ আন্তর্জাতিক মানের মধ্যে এএনএসআই এবং আইএসও অন্তর্ভুক্ত।

 

এই প্রযুক্তিগত সূচকগুলি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন পোলিশিং, গ্রাইন্ডিং এবং কাটার মতো ডায়মন্ড মাইক্রো-পাউডারের কার্য সম্পাদনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।