কি দিয়ে তৈরি হীরা কাটা ব্লেড

ডায়মন্ড ব্লেডগুলি তাদের প্রান্তগুলিতে এম্বেড থাকা শিল্প হীরা সমন্বিত সরঞ্জামগুলি কাটা করছে। এই হীরাগুলি উচ্চতর কাটিয়া ক্ষমতা সহ ব্লেডগুলি এন্ডো করে, তাদের বিস্তৃত উপকরণগুলির মধ্যে টুকরো টুকরো করতে সক্ষম করে।

 

নীচে ডায়মন্ড ব্লেডগুলির উপাদানগুলির বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে:

ইস্পাত কোর

• স্টিল কোর হ'ল ডায়মন্ড ব্লেডের কাঠামোগত ভিত্তি, স্থায়িত্ব এবং সমর্থন সরবরাহ করে। এটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি, তাপ-চিকিত্সা ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এটি নিশ্চিত করে যে ফলকটি সুষম থেকে যায়, বিশেষত উচ্চ-গতির অপারেশনের সময়, ফলে মসৃণ কাটা এবং কম্পন হ্রাস পায়। এটি ব্লেড এবং করাত উভয়ের জীবন বাড়িয়ে সহায়তা করে।

 

হীরা বিভাগ

• ডায়মন্ড বিভাগগুলি হীরা ব্লেডের বাইরের প্রান্ত এবং এটি প্রকৃত কাটিয়া উপাদান। এই বিভাগগুলিতে ধাতব গুঁড়োগুলির সাথে মিশ্রিত সিন্থেটিক হীরা সমন্বিত এবং সিনটারিং বা লেজার ওয়েল্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে একসাথে বন্ধনযুক্ত। সিন্থেটিক হীরা তাদের ধারাবাহিক গুণমান, শক্তি এবং অভিন্ন আকারের কারণে ডায়মন্ড ব্লেডগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা সহজেই ডামাল, কংক্রিট এবং ইটগুলির মতো ঘন পৃষ্ঠগুলি পরিচালনা করতে পারে এবং অনুমানযোগ্য ফলাফল সরবরাহ করতে পারে।
• বিভাগগুলিতে এম্বেড করা হীরা হ'ল শিল্প-গ্রেড সিন্থেটিক হীরা। সিন্থেটিক হীরা উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে পরীক্ষাগারগুলিতে উত্পাদিত হয়। তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাকৃতিক হীরার মতো প্রায় অভিন্ন এবং তাদের কঠোরতা একই। সিন্থেটিক হীরা প্রাকৃতিক হীরার তুলনায় উত্পাদন করতে আরও সাশ্রয়ী, স্থিতিশীল মানের এবং শিল্প প্রয়োগযোগ্যতা সরবরাহ করে।

 

 

বন্ডিং ম্যাট্রিক্স

বন্ডিং ম্যাট্রিক্স একটি সমালোচনামূলক উপাদান যা হীরার স্ফটিকগুলিকে জায়গায় রাখে। এটি সিনটারিং দ্বারা বিশেষভাবে মিশ্রিত ধাতব গুঁড়ো দ্বারা গঠিত হয়। বন্ডিং ম্যাট্রিক্স বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কার্য সম্পাদন করে:

• হীরা ছড়িয়ে দেয় এবং সমর্থন করে।
• নতুন ডায়মন্ড স্ফটিকগুলি প্রকাশ করতে নিয়ন্ত্রণগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।
• ডায়মন্ড "পুল-আউট" প্রতিরোধ করে।
• তাপ সিঙ্ক হিসাবে কাজ করে।
• কাটার সময় প্রভাব এবং লোড বিতরণ করে।

কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, বন্ডিং ম্যাট্রিক্সের পরিধান ধীরে ধীরে নতুন ডায়মন্ড স্ফটিকগুলি প্রকাশ করে, ব্লেডের জন্য নতুন কাটিয়া পয়েন্ট সরবরাহ করে।

 

উত্পাদন পদ্ধতি

• ভ্যাকুয়াম ব্রাজড হীরা ব্লেড: সিন্থেটিক ডায়মন্ড কণাগুলি একটি ভ্যাকুয়াম ব্রাজিং চুল্লীতে বৃত্তাকার করাত ব্লেডের বাইরের প্রান্তে ব্রেজ করা হয়। এই পদ্ধতিটি ইস্পাত কোর এবং হীরা বিভাগগুলির মধ্যে তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে। ভ্যাকুয়াম ব্রাজড ডায়মন্ড ব্লেডগুলি ব্যয়বহুল তবে কম নিবিড় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাধারণত উপযুক্ত।

 

• লেজার ওয়েল্ডড ডায়মন্ড ব্লেড: একটি উচ্চ-শক্তি লেজার মরীচিটি হীরা বিভাগগুলি গলে এবং ld ালাই বা ইস্পাত কোরে রিমের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে, ডায়মন্ড ব্লেডটি কাটার সময় উচ্চতর চাপ সহ্য করতে দেয়। লেজার ওয়েল্ডড ডায়মন্ড ব্লেডগুলি ডামাল, কংক্রিট এবং রাজমিস্ত্রির মতো ভারী শুল্ক কাটার কাজের জন্য আদর্শ।

 

• সিন্টারড ডায়মন্ড ব্লেড: ধাতু এবং হীরার কণাগুলি তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে একটি চুল্লিতে একসাথে বন্ধনযুক্ত হয়। স্টিল কোর এবং সিন্টারড ডায়মন্ড ব্লেডগুলিতে কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে বন্ধন তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী। এই ব্লেডগুলি মূলত লো-হর্সপাওয়ার করাত এবং নরম উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।

 

• বৈদ্যুতিন হীরা ব্লেড: সিন্থেটিক ডায়মন্ড কণাগুলি নিকেল-প্রলিপ্ত ইস্পাত ব্লেড বেসের উপর বৈদ্যুতিন সংকলন করা হয়। এই ব্লেডগুলি খুব পাতলা করা যেতে পারে, কয়েক দশক মাইক্রোমিটারে পরিমাপ করা বেধের সাথে তাদের সুনির্দিষ্ট কাটার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

 

 

হীরা ঘনত্ব

• হীরার ঘনত্ব বলতে প্রতি ঘন ইঞ্চি বন্ড উপাদানগুলির হীরা কণার পরিমাণ বোঝায়। উচ্চ হীরার ঘনত্ব কাটার সময় পৃথক হীরার উপর প্রভাব হ্রাস করে, যখন কম ঘনত্ব প্রতিটি হীরার উপর প্রভাব বাড়ায়। হীরার ঘনত্বের পছন্দটি কাটা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, শক্ত উপকরণগুলির জন্য উচ্চতর হীরার ঘনত্বের প্রয়োজন হতে পারে।

 

হীরার আকার এবং কৃপণতা

• ডায়মন্ড কণার আকার ফলকটির কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। ছোট হীরাগুলি শক্ত উপকরণগুলি কাটানোর জন্য উপযুক্ত, কারণ তারা আরও বেশি কাটিয়া প্রান্ত সরবরাহ করে এবং কাটার দক্ষতা উন্নত করে। বৃহত্তর হীরা নরম উপকরণগুলি কাটার জন্য আরও উপযুক্ত, কারণ তারা আরও বেশি পরিধান সহ্য করতে পারে।

 

হীরা দৃ ness ়তা

• ডায়মন্ডের দৃ ness ়তা হীরার কণাগুলির ক্র্যাকিং বা চিপিং প্রতিরোধের ক্ষমতা বোঝায়। উচ্চ-টাউননেস হীরাগুলি শক্ত উপকরণ কাটার জন্য আরও উপযুক্ত, কারণ তারা কাটার সময় বৃহত্তর চাপ এবং প্রভাব সহ্য করতে পারে।

 

ফলক বিভাগ এবং রিমস

1. বিভাগযুক্ত রিম ব্লেড: রিম বিভাগগুলির মধ্যে তাদের মধ্যে ফাঁক রয়েছে, সরু গুললেট দ্বারা পৃথক করা। এই নকশাটি বায়ু প্রবাহ বৃদ্ধি করে এবং তাপের বিল্ডআপ হ্রাস করে, এগুলি ইট, কংক্রিট এবং রাজমিস্ত্রির মতো শক্ত উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এগুলি প্রায়শই বৃত্তাকার করাত বা ওয়াক-ব্যাকড করাত দিয়ে শুকনো বা ভেজা কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. অবিচ্ছিন্ন রিম ব্লেড: রিমটি কোনও ফাঁক বা গুললেট ছাড়াই শক্ত। এই ব্লেডগুলি মসৃণ, চিপ-মুক্ত কাট সরবরাহ করে এবং চিপিং বা একটি মসৃণ ফিনিস যেমন সিরামিক টাইলস, চীনামাটির বাসন টাইলস এবং মার্বেলের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণগুলির ঝুঁকির জন্য কঠোর উপকরণগুলির জন্য আদর্শ। অবিচ্ছিন্ন রিম ব্লেডগুলি সাধারণত ভেজা কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. টার্বো রিম ব্লেড: রিমে ছোট খাঁজ বা সেরেশন রয়েছে। এই ব্লেডগুলি দ্রুত কাটার গতি সরবরাহ করে এবং গ্রানাইট, cast ালাই লোহা এবং প্রাকৃতিক পাথরের মতো উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত। এগুলি সাধারণত হ্যান্ডহেল্ড করাত এবং বৃত্তাকার করাত ব্লেডগুলির সাথে ব্যবহৃত হয়।

 

বন্ড প্রকার

বন্ডটি বিভাগগুলি গঠনের জন্য ব্যবহৃত গুঁড়ো ধাতুর কোমলতা বা কঠোরতা বোঝায়। এটি হীরার অংশগুলি যে হীরাটি নিচে পরিধান করে তা নিয়ন্ত্রণ করে, যা "তীক্ষ্ণ" প্রান্তের সাথে অব্যাহত কাটার জন্য নতুন হীরাটিকে পৃষ্ঠে উন্মুক্ত করতে দেয়। হার্ড বন্ডগুলি ডামাল জাতীয় নরম উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে নরম বন্ডগুলি গ্রানাইট এবং কংক্রিটের মতো শক্ত পৃষ্ঠের জন্য আরও ভাল। সর্বোত্তম কাটিয়া কর্মক্ষমতা অর্জন এবং ব্লেডের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য সঠিক বন্ডের ধরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

সংক্ষেপে, ডায়মন্ড ব্লেডগুলি একটি ইস্পাত কোর, ডায়মন্ড বিভাগ এবং একটি বন্ধন ম্যাট্রিক্স দ্বারা গঠিত। হীরা বিভাগগুলিতে সিন্থেটিক হীরা থাকে ধাতব গুঁড়োগুলির সাথে মিশ্রিত, সিনটারিং, লেজার ওয়েল্ডিং বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে বন্ধনযুক্ত। ইস্পাত কোর কাঠামোগত সহায়তা সরবরাহ করে, যখন ডায়মন্ড বিভাগগুলি এবং বন্ডিং ম্যাট্রিক্স একসাথে উপকরণগুলির মাধ্যমে পিষে কাজ করে। ডায়মন্ড ব্লেডগুলির কার্যকারিতা হীরা ঘনত্ব, আকার, দৃ ness ়তা, বন্ডের ধরণ এবং বিভাগের নকশার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়। উপাদান কাটা এবং কাটা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ডায়মন্ড ব্লেড নির্বাচন করে ব্যবহারকারীরা দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট কাটিয়া ফলাফল অর্জন করতে পারেন।

 

 

কোয়ানজুহুইস সরঞ্জামনতুন উপাদান কোং, লিমিটেড। সংস্থা হ'ল একটি হীরা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক যা 19 বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা, বিভিন্ন ধরণের ডায়মন্ড সো ব্লেড, সিন্টারড ডায়মন্ড সো ব্লেড, লেজার ওয়েল্ডড ডায়মন্ড সো ব্লেড, সো ব্লেডগুলি 105 মিমি থেকে 1600 মিমি পর্যন্ত, পাশাপাশি {{{}}} এমএম মাইনিং শ্যাও ব্লেড বিভাগগুলি উত্পাদন করে। পণ্যগুলি স্টোন মাইনিং, স্টোন প্রসেসিং, কনস্ট্রাকশন ইঞ্জিনিয়ারিং, ইঞ্জিনিয়ারিং পুনর্গঠন, সংস্কার এবং বেসামরিক ম্যানুয়াল প্রসেসিং ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। স্থিতিশীল পারফরম্যান্স এবং উচ্চ ব্যয়-কার্যকারিতা সহ পণ্যটি একাধিক বিদেশী ব্র্যান্ডের জন্য তৈরি করা হয়।