ডায়মন্ড ওয়াল করাত ব্লেডগুলির সাথে সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী এবং কীভাবে সেগুলি সমাধান করা যায়?
Jun 30, 2026
একটি বার্তা রেখে যান
1. ধীরে ধীরে কাটিয়া গতি, ফলক নিস্তেজ এবং সহজে স্টল বোধ
কারণ
- হার্ড রিইনফোর্সড কংক্রিট/গ্রানাইটের উপর ব্যবহৃত ভুল নরম বন্ড ব্লেড; অংশগুলি খুব দ্রুত পরিধান করে, হীরা সমতল চকচকে।
- অপর্যাপ্ত জল শীতলকরণ অতিরিক্ত গরম এবং হীরা নিষ্ক্রিয়তা বাড়ে।
- খাওয়ানোর গতি খুব দ্রুত, বিশাল প্রভাব হীরাকে ভোঁতা করে তোলে।
- স্ট্যান্ডার্ড র্যান্ডম সেগমেন্ট ব্লেড কাটিং ঘন ইস্পাত rebar আদেশ বিন্যাস গঠন ছাড়া.
সমাধান
- ভারী রিবার কংক্রিট এবং গ্রানাইটের জন্য হার্ড বন্ড অর্ডারড অ্যারে (অ্যারিক্স স্টাইল) ওয়াল স ব্লেডে স্যুইচ করুন।
- অপারেশন চলাকালীন কাটিং কার্ফটিকে পুরোপুরি ঢেকে রাখার জন্য জলের প্রবাহ বৃদ্ধি করুন।
- ফিড চাপ কমাতে এবং অবিচলিত ধীর কাটিয়া গতি বজায় রাখা.
- ব্রিজ এবং ভারী ধ্বংস প্রকল্পের জন্য অর্ডারকৃত অ্যারে ব্লেডে আপগ্রেড করুন।
2. হীরার অংশগুলি ব্লেড কোর থেকে পড়ে যায়
কারণ
- লেজার ওয়েল্ডিংয়ের পরিবর্তে নিম্ন-গুণমান উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং।
- জল ঠাণ্ডা ছাড়া গুরুতর অতিরিক্ত গরম ঢালাই জয়েন্ট পোড়া।
- হিংসাত্মক পার্শ্বীয় শক্তি দিয়ে শক্ত ইস্পাত বার বা শিলায় আঘাত করুন।
সমাধান
- হেভি ডিউটি ধ্বংসের জন্য সম্পূর্ণরূপে লেজার ঢালাই করা হীরার দেয়াল করা ব্লেড বেছে নিন।
- দীর্ঘ সময় ধরে জল ঠান্ডা না করে ব্লেড চালাবেন না।
- মোটা রিবার কাটার সময় মেশিনটিকে পাশে মোচড়ানো এড়িয়ে চলুন।
3. অত্যধিক কম্পন, রুক্ষ কাটিং স্লট এবং প্রাচীর চিপিং
কারণ
- ভারসাম্যহীন ব্লেড কোর বা বিকৃত ইস্পাত ডিস্ক।
- স্ট্যান্ডার্ড র্যান্ডম সেগমেন্টে অসম হীরা পরিধান।
- বোরের আকার মেশিন টাকু, শিথিল ইনস্টলেশনের সাথে অমিল।
সমাধান
- নীরব সুষম ইস্পাত কোর ব্লেড নির্বাচন করুন; অবিলম্বে বিকৃত ডিস্ক প্রতিস্থাপন করুন।
- কম্পন কম করতে ইউনিফর্ম ডায়মন্ড পরিধানের সাথে অর্ডার করা অ্যারে ব্লেড ব্যবহার করুন।
- ম্যাচিং বোরের আকার নিশ্চিত করুন এবং কাটার আগে ফ্ল্যাঞ্জটি শক্তভাবে বেঁধে দিন।
4. সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন, অংশগুলি দ্রুত পরিধান করে
কারণ
- হার্ড কংক্রিট, গ্রানাইট বা ঘন রিবারে প্রয়োগ করা নরম বন্ড সূত্র।
- ঠান্ডা জলের গুরুতর অভাব তাপ ঘর্ষণ ঘটায়।
- জল ছাড়া ক্রমাগত শুকনো কাটা।
- ছোট 13.5 মিমি অংশগুলি সমস্ত-দিনের ভারী সেতু কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়৷
সমাধান
- আপনার কাটিয়া উপাদানের সাথে বন্ডের কঠোরতা মেলে: হার্ড কংক্রিট/পাথরের জন্য হার্ড বন্ড, নতুন সবুজ কংক্রিটের জন্য নরম বন্ধন।
- সব সময় পর্যাপ্ত শীতল জল সরবরাহ করুন।
- দীর্ঘ-ঘন্টার ইঞ্জিনিয়ারিং কাজের জন্য 15 মিমি লম্বা-লাইফ অর্ডার করা অ্যারে সেগমেন্ট বেছে নিন।
5. ব্লেড কাটিং লাইন থেকে বিচ্যুত হয়, সোজা কাটা কঠিন
কারণ
- স্ট্যান্ডার্ড র্যান্ডম সেগমেন্টে অসম হীরা বন্টন ভারসাম্যহীন কাটিং ফোর্স তৈরি করে।
- ব্লেড কোর বাঁকানো বা বিকৃত হয়।
- মেশিনের একপাশে অসম খাওয়ানোর চাপ।
সমাধান
- স্থিতিশীল সোজা কাটার জন্য সমানভাবে বিতরণ করা হীরা সহ অর্ডারকৃত অ্যারে হীরার অংশগুলি গ্রহণ করুন।
- বিকৃত ইস্পাত কোর পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
- সমান, সামঞ্জস্যপূর্ণ খাওয়ানো বল সহ প্রাচীর করাত মেশিন পরিচালনা করুন।
6. অংশগুলি পোড়া, কাটিয়া প্রান্তে গাঢ় বিবর্ণতা
কারণ
- অপর্যাপ্ত বা বিঘ্নিত জল শীতল.
- ভারী চাপের সাথে খুব দ্রুত কাটিয়া ব্যাপক তাপ উৎপন্ন করে।
- ব্লেড কংক্রিটের ভিতরে আটকে যায় এবং ফরোয়ার্ড ফিড ছাড়াই ঘুরতে থাকে।
সমাধান
- কাটা জায়গায় অবিরাম, পর্যাপ্ত জল স্প্রে নিশ্চিত করুন।
- খাওয়ানোর চাপ হালকা করুন এবং ব্লেড আটকে গেলে কাটা থামান।
- যদি অংশগুলি ইতিমধ্যেই পুড়ে যায় তবে ব্লেডটি তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করতে পারে না এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
7. কাটার সময় ঘন ঘন হীরা শস্য বয়ে যাওয়া
কারণ
- দুর্বল হীরা ধারণ শক্তি সহ স্ট্যান্ডার্ড র্যান্ডম সেগমেন্ট।
- অতিরিক্ত গরম করা ধাতব ম্যাট্রিক্সকে নরম করে, হীরা পড়ে যায়।
- পুরু ইস্পাত rebars থেকে ধ্রুবক প্রভাব.
সমাধান
- স্থিতিশীল ডায়মন্ড ফিক্সেশন সহ অর্ডার করা অ্যারে Arix সেগমেন্টে আপগ্রেড করুন।
- উচ্চ তাপমাত্রা এড়াতে কঠোরভাবে সম্পূর্ণ জল শীতল বজায় রাখুন।
- ভারী স্টিলের বার কাটানোর সময় ফিডের গতি কমিয়ে দিন।
Huicetools স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা সহ উচ্চমানের ডায়মন্ড ওয়াল স ব্লেড সরবরাহ করে। আমরা একাধিক উচ্চ-ব্র্যান্ডের জন্য OEM কাস্টমাইজেশনে বিশেষজ্ঞ এবং আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং শক্তিশালী গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষমতা রয়েছে। জটিল কাটিয়া পরিবেশের সাথে মানিয়ে নিতে পারে। HILTI, HUSQVARNA, TYROLIT এর মতো ব্র্যান্ডের মেশিন কাটার জন্য উপযুক্ত।
অনুসন্ধান পাঠান