পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) কী?

পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি)একটি নতুন ধরণের সুপারহার্ড উপাদান যা 1970 এর দশক থেকে আন্তর্জাতিকভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছে এবং ব্যবহৃত হয়েছে . এটি 1400 ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রায় এবং 6GPA {{4} এর একটি উচ্চ চাপে সিন্টারড হয় এই ওয়েবসাইটটি স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করার জন্য একটি নিবন্ধ ব্যবহার করবে Poly

 

পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড উভয়ই ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান এবং একটি নতুন কার্যকরী উপাদান; এটি উভয়ই একটি উচ্চ-প্রযুক্তি পণ্য এবং একটি উচ্চ-দক্ষতার পণ্য . আধুনিক শিল্প এবং বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড তার দুর্দান্ত যান্ত্রিক, তাপীয়, রাসায়নিক, অপটিক্যাল এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে আধুনিক শিল্প, জাতীয় প্রতিরক্ষা এবং উচ্চ-প্রযুক্তি ক্ষেত্রগুলিতে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়েছে

পলিক্রিস্টালাইন হীরা সরঞ্জামগুলি আধুনিক কাটিয়া প্রক্রিয়াজাতকরণে একটি অপরিহার্য উপায় হয়ে উঠেছে . এটি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

1. উচ্চ-গতির কাটিয়া, উচ্চ-স্থিতিশীলতা প্রক্রিয়াজাতকরণ
2. আল্ট্রা-নির্ভুলতা আয়না প্রসেসিং
3. শুকনো কাটা, পরিষ্কার প্রক্রিয়াজাতকরণ

 

 

 

(1) উচ্চ কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান

• পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের কঠোরতা প্রায় 10, 000} এইচভি হিসাবে উচ্চতর, যা বিশ্বের সবচেয়ে কঠিন উপাদান . এটি সিমেন্টেড কার্বাইড এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিকস . এর চেয়ে অনেক বেশি শক্ত} কারণ পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডটি অত্যন্ত শক্ত এবং এটি ছিল অত্যন্ত শক্ত এবং এটি হ'ল

 

(২) কম ঘর্ষণ সহগ

• পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড এবং কিছু অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির মধ্যে ঘর্ষণ সহগ অন্যান্য উপকরণগুলির তুলনায় কম, সিমেন্টেড কার্বাইডের প্রায় 1/2 . কম ঘর্ষণ সহগ কেবল বিকৃতি এবং কাটিয়া শক্তি হ্রাস করে না {রুথিং-এর সময় {

 

(3) উচ্চ তাপ পরিবাহিতা

• পলিক্রিস্টালাইন হীরার তাপীয় পরিবাহিতা খুব বেশি, রৌপ্য এবং তামার চেয়ে ভাল, এবং সাধারণ সিমেন্টেড কার্বাইডের চেয়ে অনেক বেশি . অতএব, কাটিয়া তাপটি কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন সহজেই বিলুপ্ত হয়, তাই কাটিয়া তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম .}

 

(4) উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা

• যেহেতু পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলির একটি কম তাপীয় প্রসারণ সহগ এবং একটি উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস রয়েছে, তাই কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন তারা সহজেই বিকৃত হয় না . কাটিয়া ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, সরঞ্জামগুলি তাদের মূল পরামিতিগুলি বজায় রাখতে পারে, তাই কেটে, {1 উচ্চতর কাটিয়া নির্ভুলতা {{{{{{{{{{{{} 1} স্থায়িত্ব এবং কাটিয়া হার উন্নত করা যেতে পারে এবং একটি ভাল মেশিনিং পৃষ্ঠ . পাওয়া যায়

 

প্রধান সমস্যা:

পিসিডি উপকরণগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের ছাঁচনির্মাণ এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি খুব কঠিন করে তোলে, যা এর প্রচার এবং প্রয়োগকে গুরুতরভাবে বাধা দেয় .

 

সাধারণ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি:

ইডিএম, লেজার প্রসেসিং, রাসায়নিক প্রসেসিং, অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ .

 

আদর্শ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি:

গ্রাইন্ডিং বা ল্যাপিং .

 

 

Ⅰ গ্রাইন্ডিং (পলিশিং)

পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের কারণে, এর নাকালটি মূলত হীরা হুইল গ্রাইন্ডিং, স্রাব গ্রাইন্ডিং এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক গ্রাইন্ডিং . তাদের মধ্যে রয়েছে, সহজ এবং সবচেয়ে কার্যকর গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিটি হ'ল ডাইমন্ডিং প্রক্রিয়াটি {.}

 

(1) ডায়মন্ড হুইল গ্রাইন্ডিং

যখন ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডকে গ্রাইন্ড করতে ব্যবহৃত হয়, তখন গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের চাপ এবং নাকাল শক্তি তুলনামূলকভাবে বড় হয়, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে যথেষ্ট পরিমাণে অনড়তা এবং উচ্চ নির্ভুলতা {{0} এর জন্য গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের প্রয়োজন হয়, অনেক দেশগুলিতে বিশেষ গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি বিকাশ ও গবেষণা করা হয়েছে। পলিক্রিস্টালাইন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) . উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-অনিচ্ছাকৃত হীরা সরঞ্জামের নির্ভুলতা গ্রাইন্ডারগুলির সিপিজি সিরিজ এবং ওসাকা ডায়মন্ড ইন্ডাস্ট্রি কো {{4} {{{{{দ্বারা বিকশিত উচ্চ-দক্ষতার বিশেষ ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলির সিপি সিরিজের সিপি সিরিজ

 

(২) পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের এলিড মিরর গ্রাইন্ডিং

অনলাইন ইলেক্ট্রোলাইটিক ড্রেসিং গ্রাইন্ডিং হুইল (ইএলআইডি) প্রিসিশন মিরর গ্রাইন্ডিং টেকনোলজি হ'ল রাইকেন ইনস্টিটিউট অফ ফিজিকাল অ্যান্ড রাসায়নিক গবেষণার ওমোরি মাসারু দ্বারা ডা ড্রেসিং এফেক্ট এবং ধাতব-বন্ডেড সুপার-হার্ড অ্যাব্রেসিভ গ্রাইন্ডিং হুইলের পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড অন্তরক স্তরটির ইলেক্ট্রোলাইটিক ইনহিবিশন প্রভাব, যাতে গ্রাইন্ডিং হুইল অ্যাব্রেসিভ শস্যগুলির একটি ধ্রুবক প্রোট্রুশন থাকে, যাতে গ্রাইন্ডিং হুইলটি সর্বদা সেরা গ্রাইন্ডিং স্টেটের জন্য procesting

 

পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড প্রক্রিয়া করার জন্য ধাতব-বন্ডেড হীরা গ্রাইন্ডিং চাকা এবং এলিড নির্ভুলতা মিরর গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে . এটি দুর্দান্ত প্রচারের মান এবং অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা সহ পলিক্রিস্টালাইন হীরা প্রক্রিয়া করার একটি নতুন উপায় .

 

(3) ইলেক্ট্রোস্পার্ক গ্রাইন্ডিং

ইলেক্ট্রোস্পার্ক মেশিনিংয়ের প্রক্রিয়াতে পালস জেনারেটরের বৈশিষ্ট্যগুলি খুব গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত পিসিডি উপকরণগুলির জন্য . পিসিডি একটি নির্দিষ্ট পরিবাহিতা, ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং একটি খুব উচ্চ গলনাঙ্ক . তাই পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডাইন ডায়মন্ডাইন ডায়মন্ডাইন ডায়মন্ডের traditional তিহ্যবাহী ইলেক্ট্রোস্পার্ক মেশিনিং খুব {{{}}}}

 

 

পিসিডি -র ইলেক্ট্রোস্পার্ক গ্রাইন্ডিংয়ের অপসারণ প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে: ডায়মন্ড গ্যাসিফিকেশন, হীরা জারণ, গ্রাফাইট এবং নিরাকার কার্বনে হীরা রূপান্তর, ইলেক্ট্রোস্পার্ক স্রাব দ্বারা উত্পাদিত ইজেকশন ফোর্স, হীরার পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকগুলির উপর তাপীয় চাপ এবং মায়েরের পোল্ডের মধ্যে মায়ের পোকামাকড় এবং ক্রাশিং এডিয়াস অফ দ্য ক্রাশিং .} ফিল্ম . এটি কেবল একটি পরিবাহী ভূমিকা পালন করে না এবং স্রাব চ্যানেলের অস্তিত্ব বজায় রাখে, যাতে ডায়মন্ড ফিল্মের প্রসারিত শিখরের শীর্ষটি গ্যাসিত করা যায়, তবে হীরার গ্রাফিটাইজেশন-জারণ প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্নভাবে চালিত হয়, যার ফলে ডায়মন্ডটি . সরিয়ে দেয়

 

পলিক্রিস্টালাইন হীরার ইলেক্ট্রোস্পার্ক মেশিনিং এবং ইলেক্ট্রোস্পার্ক গ্রাইন্ডিং দক্ষ এবং স্বল্প ব্যয়বহুল প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি, তবে তারা পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের বৃহত অঞ্চলগুলি কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে না .

 

Ⅱ ঘর্ষণকারী গ্রাইন্ডিং

পলিক্রিস্টালাইন হীরা গ্রাইন্ড করার জন্য তিনটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: একটি হ'ল নির্ভুলতা নাকাল করার জন্য একটি রজন বন্ডেড সূক্ষ্ম-দানাদার হীরা চাকা ব্যবহার করা; অন্যটি হ'ল কঠোর উচ্চ-কঠোরতা ইস্পাত ডিস্ক (বা অ্যাগেট ডিস্ক) ব্যবহার করা এবং কোনও ক্ষয়কারী যোগ না করে সরাসরি গ্রাইন্ড করা; এবং অন্যটি হ'ল হীরা মাইক্রোপাউডার দ্বারা পরিপূরক একটি উচ্চ-গতির ঘোরানো কাস্ট আয়রন ডিস্ক ব্যবহার করা . গ্রাইন্ডিং পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের জন্য একটি সূক্ষ্ম পলিশিং প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি উত্পাদন করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ .

 

(1) পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল গ্রাইন্ডিং

ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল সহ পলিক্রিস্টালাইন হীরার গ্রাইন্ডিং গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে গ্রাইন্ডিংয়ের অনুরূপ, ব্যতীত গ্রাইন্ডিং হুইলটির ধরণটি আলাদা . গ্রাইন্ডিং সাধারণত 50%-70% এর ঘনত্বের সাথে একটি রজন বন্ডেড গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে এবং {{{{% {{{{{{% {{{{{{{% {{{{{{{% {{{{{{{{{% {{{{{{{{{% {} পিসিডি গ্রাইন্ড করার জন্য, গ্রাইন্ডিং হুইলটিতে হীরা ঘর্ষণ দ্বারা পিসিডি উপকরণগুলির গ্রাইন্ডিং মূলত একই রকম কঠোরতা এবং বৈশিষ্ট্যের দুটি বস্তুর মধ্যে মিথস্ক্রিয়তার একটি প্রক্রিয়া, যা traditional তিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া থেকে মৌলিকভাবে পৃথক . তাই পিসিডি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া রয়েছে {{{}

 

(2) পিসিডি এর উচ্চ-গতির ইস্পাত ডিস্ক গ্রাইন্ডিং

পিসিডি-র উচ্চ-গতির ইস্পাত ডিস্ক গ্রাইন্ডিংয়ের মূল নীতিটি হ'ল পিসিডি ওয়ার্কপিস একটি নির্দিষ্ট চাপের অধীনে উচ্চ-গতির ঘোরানো উচ্চ-গতির ইস্পাত ডিস্কের বিরুদ্ধে ঘষা, ঘর্ষণ তাপ উত্পন্ন করে, যা স্লাইডিং ইন্টারফেসের তাপমাত্রা বাড়ায় {{3} the স্লাইডিং ইন্টারফেসের উপর দিয়ে উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা (গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠ) এ ডেশন করা হয় (গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠ) এ ডাইরেশন করা হয়, গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠ) পিসিডি -তে স্লাইডিং ইন্টারফেস, এর ফলে . নাকাল করার উদ্দেশ্য অর্জন করে

হীরার রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে, কিছু ধাতব উপাদানগুলি এটির সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে এবং এটি . বিচ্ছিন্ন করতে পারে যদি গ্রাইন্ডিং ডিস্কে নিজেই উপরোক্ত উল্লিখিত ধাতব উপাদানগুলি থাকে তবে এটি গ্রাইন্ডিং স্লাইডিং ইন্টারফেসের উপর হীরাটি grading ইন্টারফেসটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটির পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে .

 

(3) পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের ঘর্ষণকারী গ্রাইন্ডিং

পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের ঘর্ষণকারী গ্রাইন্ডিং হ'ল traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি . ঘর্ষণকারী গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, শস্যগুলির ক্লিভেজ এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারটি পিসিডি -র গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে অন্যতম প্রধান অপসারণ পদ্ধতি; তীব্র ঘর্ষণকারী কণাগুলি একটি উচ্চ গতি এবং উপযুক্ত চাপে পিসিডি স্ক্র্যাচ করে, যার ফলে ডায়মন্ড শস্যের পৃষ্ঠের উপর প্রচুর পরিমাণে ক্ষতিকারক স্ক্র্যাচ হয় . এই স্ক্র্যাচগুলি প্লাস্টিকের স্ক্র্যাচগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে এবং ব্রিটল স্ক্র্যাচগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে . যেমন পিসিডি উপকরণগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক অপসারণ পদ্ধতি { thermal etching removal, diffusion removal, oxidation removal, etc., but thermochemical removal methods do not occupy a major position in the removal of PCD materials. Abrasive grinding has high precision, but extremely low efficiency. However, when assisted by ultrasonic grinding, the efficiency will be greatly improved.

 

Ⅲ অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি

(1) তারের ইডিএম

 

ওয়্যার ইডিএম এমন একটি প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিস উপাদান .} এটি পিসিডি কাটিংয়ের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি . ওয়্যার এডিএম পলিচাইলাইন ডায়মন্ডগুলি machices {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ ছাঁচগুলি জটিল এবং বৈচিত্রময় . গঠনের জন্য তারের ইডিএম মেশিন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা বর্তমানে একটি ভাল এবং অর্থনৈতিকভাবে সম্ভাব্য উপায় .

 

(2) লেজার প্রসেসিং

প্রক্রিয়াপলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের লেজার প্রসেসিংনিম্নরূপ: অত্যন্ত উচ্চ শক্তি ঘনত্বের সাথে লেজার বিমের একটি মরীচি পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের পৃষ্ঠের উপরে বিকিরণ করা হয় . হালকা শক্তির অংশটি পৃষ্ঠের দ্বারা শোষিত হয় এবং তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয় {{1} Pole এমনকি পলিওনের স্থানীয় অঞ্চলটির স্থানীয় অঞ্চলটির তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, টলিনেসের স্থানীয় অঞ্চল থেকে শুরু করে পলিওন থেকে যায়, একই সময়ে একটি পিট . একটি পিট তৈরি করুন এবং গঠন করুন, তাপের বিস্তারটিও শুরু হয়, ফলস্বরূপ স্পট . এর চারপাশের উপাদানগুলি গলে যায় কারণ লেজার শক্তিটি শোষিত হতে থাকে, পিটের মধ্যে বাষ্প বৃদ্ধি করে, প্রচ্ছদগুলি উচ্চতর আকারে প্রযোজ্য হয়, এবং গলিত উপাদানগুলি উচ্চতর আকারে তৈরি হয় এবং একটি প্রযোজ্য আকারে প্রযোজ্য a ওয়ার্কপিসের ভিতরে এক দিকের শক ওয়েভ . এইভাবে, পলিক্রিস্টালাইন হীরা উচ্চ-তাপমাত্রা গলানো বাষ্পীকরণ এবং শক ওয়েভগুলির ক্রিয়াকলাপের অধীনে উপাদানের কিছু অংশ সরিয়ে ফেলবে, লেজার এচ পিটস গঠন করে .}

লেজার প্রসেসিং একটি যোগাযোগ নন প্রসেসিং এবং এটি পিসিডি ম্যাটেরিয়াল প্রসেসিংয়ে দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে . এটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা পিসিডি উপকরণগুলি (যেমন পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড ফিল্মগুলি) . প্রসেসিং ডিফর্মেশন এবং তাপীয় ডিফর্মেশনটি খুব ছোট হয় {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} তুলনামূলকভাবে কার্যকর প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি . বিশেষত, এটি মাইক্রো-হোল প্রসেসিং এবং অ-কন্ডাকটিভ সুপারহার্ড ম্যাটেরিয়াল প্রসেসিং . এর মধ্যে এর শ্রেষ্ঠত্ব দেখায়} . তবে, ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তির পৃষ্ঠকে নিয়ন্ত্রণ করতে অসুবিধা রয়েছে} যা কেবলমাত্র প্রসেসিং পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে, যা কেবলমাত্র এবং কেবলমাত্র মাইক্রো-গ্রাফিটিজেশনকে কেবল প্রয়োজন হতে পারে, আধা-ফিনিশিং {{13} La লেজার প্রসেসিং উপকরণগুলিতে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালনকারী লেজার প্যারামিটারগুলি হ'ল নাড়ি প্রস্থ, সর্বাধিক পালস শক্তি এবং গড় পালস শক্তি .

 

(3) রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ

পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণটি এমন বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় যে হীরা গলিত পটাসিয়াম নাইট্রেট, সোডিয়াম নাইট্রেট এবং সোডিয়াম ফসফেট . গলিত নাইট্রেটকে পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ডকে মুক্ত করার জন্য ব্যবহার করা হয়, পৃষ্ঠতল মুক্তির জন্য {{1} in একই সাথে একই সাথে রুক্ষ থেকে মসৃণ . ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হতে পারে, অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়ার কারণে, একটি অক্সাইড ফিল্ম হীরার পৃষ্ঠের উপরে উত্পন্ন করা যেতে পারে, যা নাকাল করে মুছে ফেলা যায় এবং তারপরে দ্রবীভূত হতে পারে .}

 

(4) অতিস্বনক প্রক্রিয়াজাতকরণ

পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ হীরা পাউডার ব্যবহার করে (1-50} um) প্রসেসিংয়ের জন্য বিনামূল্যে ঘর্ষণকারী কণা হিসাবে . পিসিডি উপকরণগুলির অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি মূলত কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি, পিসিডি উপাদান, ইউনিট চাপ, প্রসেসিং এরিয়া, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে} অতিস্বনক গ্রাইন্ডিং এবং অতিস্বনক গ্রাইন্ডিং প্রসেসিং, যা বেশিরভাগ পিসিডি অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং পিসিডি তারের অঙ্কন মারা যায় এবং স্যান্ডব্লাস্টিং মারা যায় . আল্ট্রাসোনিক গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির মূল উপাদানটি হ'ল একটি আল্ট্রাসোনিক গ্রাইন্ডিং ডিভাইস যা অক্ষীয় দিকের একপাশে এবং উচ্চ-গতির উপর {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{

 

 

পিসিডি সরঞ্জামগুলির খুব উচ্চ স্থায়িত্ব রয়েছে (কার্বাইড সরঞ্জামগুলির চেয়ে কয়েক ডজনেরও বেশি সময় বেশি), স্থিতিশীল মাত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা এবং ভাল ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের রুক্ষতা . প্রধান প্রক্রিয়াজাতকরণ অবজেক্টগুলি হ'ল অ-ধাতব পদার্থ এবং কাঠবাদাম উপকরণ, বিভিন্ন ধরণের, অ্যালোয় 3, অ্যালোয় 3, অ্যালোয়েস, সুবাস, সেরিক, কোয়েটস, কোয়েটস, কোয়েটস, কোয়েটস, কোয়েটস, কোয়েটস, কোয়েটস, কোয়েটস, কোয়েটস, কোয়েটস, গ্রাফ ইত্যাদি।

 

পিসিডি সরঞ্জামগুলি স্বয়ংচালিত ক্ষেত্রের অ্যাপ্লিকেশনটির 60% অ্যাকাউন্টের জন্য অ্যাকাউন্ট . পিসিডি সরঞ্জামগুলি মূলত স্বয়ংচালিত ক্ষেত্রে স্কার্ট, পিন গর্ত, সিলিন্ডার ব্লক, গিয়ারবক্স, কার্বুরেটর ইত্যাদি প্রক্রিয়া করার জন্য স্বয়ংচালিত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেহেতু ইঞ্জিন পিস্টনগুলির মধ্যে . এর সাথে উচ্চতর ম্যাসেজ রয়েছে এবং এই উপাদানগুলি রয়েছে যার মধ্যে একটি উচ্চতর-প্রোগ্রাম রয়েছে ( সরঞ্জাম জীবনের জন্য, যা কার্বাইড সরঞ্জামগুলির পক্ষে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন করে তোলে . ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি কার্বাইড সরঞ্জামগুলির তুলনায় 10-50 গুণ বেশি টেকসই, উপাদানগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং কাটিয়া গতি, প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং ওয়ার্কপিস সারফেসের গুণমানের উন্নতি করে}.

 

 

বহুল ব্যবহৃত কৃত্রিম বোর্ডগুলি স্পষ্টতই traditional তিহ্যবাহী কাঠ {{0} from থেকে পৃথক, এক অর্থে, কৃত্রিম বোর্ডগুলি সিন্থেটিক রেজিনগুলি এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণটিও traditional তিহ্যবাহী কাঠ . থেকে আলাদা, বিশেষত গ্রেড-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড, কণাযুক্ত ফ্লোর এবং কমপোজিট ফ্লোর্ডের মতো ক্রেডিটাল বোর্ডগুলির বিকাশ রয়েছে, বাজারে কাঠের সরঞ্জামগুলি . এর মধ্যে, স্তরিত মেঝেটির বাইরেরতম স্তরের AL2O3 কার্বাইড সরঞ্জামগুলির পরিধানে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে . পিসিডি সরঞ্জামগুলির ব্যবহার কার্যকরভাবে এই সমস্যাটি সমাধান করতে পারে .}}}

 

প্রান্তগুলি কাটা এবং পাইজোইলেকট্রিক বোর্ডগুলি কাটানোর সময় সাধারণ সরঞ্জামগুলি ঝাপটায় ঝুঁকির মধ্যে রয়েছে, যা বিভিন্ন বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির ইনস্টলেশন এবং অবস্থানকে প্রভাবিত করে এবং পুরো মুদ্রিত বোর্ডটি সুন্দর . কার্বাইড সরঞ্জামগুলি একটি স্বল্প জীবন, ধীরে ধীরে প্রসেসিং দক্ষতা, কম প্রসেসিং দক্ষতা, এবং দুর্বল প্রসেসিং অ্যাকুরেসি থাকে যখন প্রসেসিং অ্যাকিউরি {{ পিসিডি উপকরণ দিয়ে তৈরি ছুরিগুলি পরিধান করা সহজ নয় এবং প্রসেসিং লাইনের গতি 1500-2000 m/s এর মতো উচ্চতর, সুতরাং প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা বেশি এবং প্রসেসিং ব্যয় কম, এবং সেগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় .}}}

 

পেট্রোলিয়াম ভূতাত্ত্বিক ড্রিলিং শিল্প:

• পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড ড্রিল বিটগুলি ধারালো, অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী, স্ব-ধারালো পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কাটা ব্লকগুলি কাটা উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে, যাতে তারা উচ্চতর ফুটেজ অর্জন করতে পারে (4-6} বার রোলার বিটগুলির চেয়ে বেশি) rol এর উচ্চতর {roler {এর চেয়ে বেশি} ড্রিলিং দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং ড্রিলিং ব্যয় হ্রাস করতে পারে . পিসিডি ড্রিল বিটগুলি নরম থেকে মাঝারি কঠোরতা ফর্মেশনের বৃহত অংশগুলিতে বিশেষত উচ্চ-ব্যয়যুক্ত অফশোর ড্রিলিং এবং অতি-গভীর কূপ এবং ছোট বোরহোল ড্রিলিং . {{{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

তারের রড মারা

• তারের রডগুলি আঁকতে .}) বিভিন্ন ধাতব ডাইয়ের জন্য ডাইয়ের জন্য ডাইয়ের জন্য ডাইয়ের জন্য ডাইয়ের জন্য ডাইং-এর জন্য ডাইংয়ের জন্য ডাই, ডাইটি ডাইয়ের জন্য ডাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তারের রডগুলি এবং ডাইটি ডাইয়ের জন্য ডাইটি ডাই, পাইপগুলি . এটি স্টিল, তামা, টুংস্টেন এবং সমতুল্য ধাতু এবং মিশ্রণ উপকরণ অঙ্কন করার জন্য উপযুক্ত .
• When drawing copper wires of the same diameter, the service life of the polycrystalline diamond die is 300-500 times that of the cemented carbide die, 80-100 times when drawing nickel wires, and 50-80 times when drawing molybdenum wires. When drawing carbon steel, the service life of the polycrystalline diamond die is 20-60 সময় সিমেন্টেড কার্বাইড ডাই . সাধারণভাবে ব্যবহৃত তারের এবং তারের অঙ্কন মারা যায়, পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড তারের ছাঁচগুলিতে মোটর, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, ট্রান্সফর্মারস এবং ট্রান্সফর্মারস {{{{{{}}}}}}}

 

গ্লাস কাটিং প্রসেসিং

• দুর্দান্ত পারফরম্যান্স সহ একটি গ্লাস কাটিয়া সরঞ্জাম হিসাবে, পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড দিয়ে তৈরি কাটার হুইলটি মূলত উচ্চ-নির্ভুলতা এবং ইলেক্ট্রনিক্স শিল্পে তরল স্ফটিক কাচের উচ্চমানের কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় . এটি উভয়ই আর্কিটেকচারাল এবং স্বয়ংচালিত গ্লাস {. এর জন্য একটি আদর্শ বিকল্প, এটি একটি আদর্শ বিকল্প এবং কার্বাইড {{{{{{{{{} {{{{{}} এর জন্য একটি আদর্শ বিকল্প যা কাটার হুইল পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড উপাদান দিয়ে তৈরি, যা উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, পরিধান প্রতিরোধ, ভাল ধারাবাহিকতা এবং অসাধারণ পরিষেবা জীবন . এর সুবিধা রয়েছে

 

রত্ন পাথর প্রসেসিং

• Traditional তিহ্যবাহী ইলেক্ট্রোপ্লেটেড হীরা গ্রাইন্ডিং হুইলগুলির সাথে তুলনা করে, এই ক্ষেত্রে পলিক্রিস্টালাইন হীরার সর্বাধিক বিশিষ্ট সুবিধা হ'ল অনেক ক্ষেত্রে দীর্ঘ সরঞ্জামের জীবন ., বৈদ্যুতিন হীরা সরঞ্জামগুলির কার্যকরী স্তরটি হীরার একটি একক স্তর যা খুব শীঘ্রই পলি এবং পলি পলি পলি পলি হয়, যখন এটি গ্রেডিং হাই-হার্ডনেস জেডকে গ্রাস করে দেয়, এটি গ্রেডিং হাই-হার্ডনেস জেডে, দুর্বলতা এবং প্রসেসিং দক্ষতা . ব্যাপকভাবে উন্নত করে
• জেমস্টোন প্রসেসিং হ'ল সাম্প্রতিক বছরগুলিতে পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলির জন্য একটি নতুন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র . বাজারের সম্ভাবনা খুব আশাব্যঞ্জক, যা পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের বাজারকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করেছে {{1} the এই নতুন ধরণের ডায়মন্ডের কঠোরতা of রত্ন পাথর প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয়েছে .

 

অন্যান্য ব্যবহার

• পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড এমন পরিস্থিতিতে ভাল ফলাফল অর্জন করেছে যেখানে উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধ, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল যোগাযোগের প্রয়োজন হয় . পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডটি প্রাকৃতিক ডায়মন্ডকে প্রতিস্থাপনের জন্য প্রাকৃতিক ডায়মন্ডটি প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয় যা আধা-স্ব-পেনডিং হুইল ফ্রেমের চেয়ে বেশি, যা প্রথাগত উপকরণগুলি} ঘন বোরন নাইট্রাইড গ্রাইন্ডিং চাকা সহ প্রায় সমস্ত গ্রাইন্ডিং চাকা .

 

 

 

1. স্পেসিফিকেশনগুলি আরও বড় এবং বড় হচ্ছে .
2. শস্য পরিমার্জন, গুণমানের অপ্টিমাইজেশন এবং পারফরম্যান্স হোমোজেনাইজেশন . প্রাথমিক পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড পণ্যগুলি সাধারণত প্রায় 50 এম এর ডায়মন্ড পাউডার ব্যবহার করে, তবে এখন এটি 2um বা এমনকি 0 .} 5 এর চেয়েও কম ব্যবহার করার জন্য বিকাশ করেছে, যাতে পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি এবং তারের অঙ্কন মারা যায় না এমন কোনও প্রক্রিয়াজাতকরণের চিত্রের ক্ষেত্রে আর কোনও ক্রিস্টাল হয়।
3. পরিধানের অনুপাতটি উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়ে উঠছে . পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ডের পরিধানের প্রতিরোধের একটি নতুন ধরণের সুপারহার্ড উপাদান পণ্য হিসাবে তার গুণমানের স্তর . পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক, এর বহু বছর ধরে গবেষণা এবং উত্পাদনের পরে এর গুণমানের স্তরটি অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত হয়েছে, এবং পরিধানের অনুপাতটি উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে {
4. আকার বৃদ্ধি এবং সিলিন্ডারগুলির আকারে সাধারণত শিট এবং সিলিন্ডার আকারে পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড পণ্যগুলি সাধারণত আকারে বৃদ্ধি এবং প্রসেসিং প্রযুক্তির উন্নতির কারণে এবং বৈদ্যুতিক স্পার্ক এবং লেজার কাটিং প্রযুক্তির উন্নয়নের (যেমনটি স্পেশালিক স্পেশালিক, হেইলিং স্পিরিকাল, হেইলরিং, হেইরিংবোন, গিলিং, হেইলিংবোন, হেইরিংবোন, হেইরিংবোন, হেইরিংবোন, হেইরিংবোন, হেইরিংবোন, হেইলিংবোন, হেইরিংবোন, হেইলিং, হেইরিংবোন, হেইলিং, হেইরিংবোন, হেইলিং, বিশেষ কাটিয়া সরঞ্জামগুলির চাহিদা মেটাতে, মোড়ানো, স্যান্ডউইচ এবং ফুল-কয়েল পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড পণ্যগুলিও উপস্থিত হয়েছে .

 

চীন ডায়মন্ড টুল নেটওয়ার্ক (www . চিনাডিয়াটুলস .} কম) এবং আমাদের ডায়মন্ড সরঞ্জাম শ্রেণিকক্ষ . অনুসরণ করুন