ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকার কঠোরতার জন্য সাধারণ নীতিগুলি

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের কঠোরতা নির্বাচনের সাধারণ নীতি হল: নরম ধাতুর প্রক্রিয়াকরণের সময়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অকালে পড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য, শক্ত নাকাল চাকা, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন বেছে নিন। CBN গ্রাইন্ডিং হুইলের গ্রাইন্ডিং অনুপাত 3500-5500 এ পৌঁছাতে পারে। এটি সাধারণ সিন্থেটিক কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং হুইল থেকে 100 গুণ বেশি এবং ডায়মন্ড রিসার্চ গ্রাইন্ডিং হুইল থেকে 3-5 গুণ বেশি।

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের সুবিধা

① ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তি সহজ, কম বিনিয়োগ এবং উত্পাদন উদ্যোগের জন্য সুবিধাজনক;

② মেরামত করার প্রয়োজন নেই, আরও সুবিধাজনক ব্যবহার;

③ একক-স্তর কাঠামো নকশা নির্ধারণ করে যে এটি বিদেশে 250-300মি/সেকেন্ডের মতো উচ্চ কাজ এবং শেখার গতি অর্জনের জন্য বিকাশ করতে পারে;

④ যদিও আমাদের কাছে হীরার একটি মাত্র স্তর আছে, তবুও এটি যথেষ্ট।

প্রলিপ্ত ধাতু এবং স্তর এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বন্ধন পৃষ্ঠের মধ্যে কোন শক্তিশালী ধাতব বন্ধন নেই। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বস্তুগুলি প্রকৃতপক্ষে যান্ত্রিকভাবে প্রলিপ্ত ধাতুতে এম্বেড করা হয়, তাই ধারণ শক্তি খুবই কম, হীরার কণাগুলি ভারী বোঝা বহন করে এবং সামগ্রিক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে; ধারণ শক্তি বাড়ানোর জন্য, আবরণের বেধ বাড়াতে হবে। ফলস্বরূপ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার এক্সপোজার উচ্চতা হ্রাস পায়, চিপের সহনশীলতার স্থান হ্রাস পায়, গ্রাইন্ডিং চাকাটি সহজেই অবরুদ্ধ হয়, তাপ অপচয়ের প্রভাব দুর্বল হয় এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠটি পোড়াতে সহজ হয়। প্রক্রিয়াকরণ শর্ত অনুযায়ী ইলেক্ট্রোপ্লেটেড গ্রাইন্ডিং হুইলের অপ্টিমাইজেশান ডিজাইন গার্হস্থ্য উত্পাদনে উপলব্ধি করা হয়নি। একক স্তর ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের অন্তর্নিহিত মোডের অসুবিধাগুলি গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তিতে এর প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করবে।

 

রজন বন্ডেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য

রজন বন্ডেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল প্রধানত ফেনোলিক রজন এবং অল্প পরিমাণে ধাতব পাউডার বন্ডিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করে, অন্যদিকে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল হল একটি গ্রাইন্ডিং হুইল উৎপাদন প্রক্রিয়া যাতে নি-কো অ্যালয় গ্রাইন্ডিং হুইলে জমা হয় এবং ধাতব স্তরের উপরিভাগ হয়। ইলেক্ট্রোডিপজিশন এবং হীরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্বারা স্থির.

 

কর্মক্ষমতা প্রধান পার্থক্য হল:

1. প্রযুক্তিগত দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণের গবেষণার পরিপ্রেক্ষিতে, আমাদের দেশে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গ্রাইন্ডিং হুইল দ্বারা ব্যবহৃত উচ্চ স্তরের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হওয়ার কারণে, এবং আমাদের কেবলমাত্র এক স্তরের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ছিল, তাপ অপচয় সিস্টেমের কার্যকারিতা ব্যবস্থাপনায় আমাদের নিজস্ব সুবিধা ছিল, তাই ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হীরা নাকাল চাকা প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং উচ্চতর.

2. নেটওয়ার্কের পরিষেবা জীবনের পরিপ্রেক্ষিতে, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড গ্রাইন্ডিং হুইলে কেবলমাত্র ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার একটি স্তর থাকে, তাই ইলেক্ট্রোপ্লেটেড গ্রাইন্ডিং হুইলের পরিষেবা জীবন রজন ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকার মতো ভাল নয়;

3, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্ভুলতা বিশ্লেষণ, workpiece উপাদান পৃষ্ঠ রুক্ষতা উপর প্রভাব, একই কণিকা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং নাকাল চাকা প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগ পৃষ্ঠ রুক্ষতা খারাপ.