ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড ওয়্যার করাত

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড ওয়্যার করাত আমাদের কোম্পানীর দ্বারা উন্নত এবং উত্পাদিত একটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া ব্যবধান ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সহ গ্রহণ করে, যা জয়েন্টগুলি ছাড়াই একটি রিংয়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। ব্যবধান প্রক্রিয়া শক্তিশালী নমনীয়তা আছে. এটি ফেনা, ফেনা ইট, টায়ার, জেড, মার্বেল এবং অন্যান্য উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত। এটি একটি সূক্ষ্ম হীরার তারের করাত।
কাস্টমাইজযোগ্য স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে 1৷{1}}, 2৷{3}}, ইত্যাদি৷

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড হীরা পণ্যগুলি সাধারণত ইস্পাত থেকে স্তর হিসাবে তৈরি করা হয় এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর মাধ্যমে বন্ধন এজেন্ট হিসাবে নিকেল বা নিকেল ভিত্তিক খাদের একটি স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত হয়। ডায়মন্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবরণ এম্বেড করা হয়, এবং বন্ধন ধাতু দ্রবণ থেকে ইলেক্ট্রোক্রিস্টালাইজেশন দ্বারা সাবস্ট্রেটে জমা হয়।
সাধারণ ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে গ্রাইন্ডিং হেড, গ্রাইন্ডিং রড, রিমার, কাটিং ছুরি, ভিতরের এবং বাইরের কাটিং ব্লেড, বিভিন্ন মেশিন এবং ম্যানুয়াল ফাইল এবং ট্রিমিং রোলার। এই পণ্যগুলি সাধারণত ছোট গর্ত এবং বিশেষ পৃষ্ঠতল, বাসা বাঁধতে এবং অর্ধপরিবাহী সামগ্রী কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিওলজিক্যাল ড্রিল বিট এবং রিমার, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গ্রাইন্ডিং হুইল, থেমে থেমে কাজ করা সারফেস, জাল নরম গ্রাইন্ডিং টুলস, বিভিন্ন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গ্রাইন্ডিং হুইল (ফ্ল্যাট, কাপ, গঠিত গ্রাইন্ডিং হুইল, সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং হুইল), ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হোনিং অয়েলস্টোন, বালি বেল্ট, চাকা করাত , ইত্যাদিও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইলেক্ট্রোপ্লেটেড হীরা পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সাধারণত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে: হীরার নির্বাচন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্পেসিফিকেশনগুলির প্রবিধান, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণ প্রস্তুত করা, স্তর যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং প্লেট করার আগে পৃষ্ঠের চিকিত্সা, কলাই, প্যাকেজিং পরিদর্শন ইত্যাদি।
ব্যবহৃত হীরাটি সাধারণত সমান আকৃতির উচ্চ শক্তির জাত হওয়া উচিত এবং ব্যবহারের আগে হীরাকে পরিশোধন এবং হাইড্রোফিলিসিটি চিকিত্সা করা উচিত। হীরার কণার আকার সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং হীরার ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। মসৃণতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, মোটা শস্যের আকার যতটা সম্ভব দক্ষতার উন্নতির জন্য নির্বাচন করা উচিত। সাধারণ গ্রাইন্ডিংয়ে, ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং টুলের জন্য নির্বাচিত কণার আকারের পরিসীমা নিম্নরূপ:
নাকাল প্রক্রিয়া নির্বাচন কণা আকার পরিসীমা
মোটামুটি গ্রাউন্ড 80-100 জাল
সেমি প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং 120-180 জাল
সূক্ষ্ম নাকাল 180 জাল~W40
নাকাল এবং পলিশিং W40~W1
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সমাধান একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য শুধুমাত্র প্রয়োজনীয়। ব্যবহারের সময়কালের পরে, অমেধ্য, আয়ন এবং তেলের দাগ অপসারণের জন্য দ্রবণটিকে বিশুদ্ধ করা প্রয়োজন এবং এর রচনাটি পরীক্ষা করা এবং সামঞ্জস্য করা উচিত। ইস্পাত স্তর পূর্ব প্রক্রিয়া করা হয়, এবং প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস ব্যবহার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়. বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করতে তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি চ্যামফার্ড করা উচিত।

গরম ট্যাগ: ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড ওয়্যার দেখেছি, চীন ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড ওয়্যার দেখেছে নির্মাতারা